000-3000мм і висотою 3500-6500мм, приблизно на дві третини висоти заповнений зернистою масою катіона. Вода, що підлягає пом'якшення, надходить по трубі в розподільну систему. Пройшовши крізь шар катіоніту і пом'якшити в ньому, вона надходить у дренажний пристрій, що складається з колектора з системою приєднаних до нього відгалужень, до яких приварені штуцера з навернути на них щілинними ковпачками з пластмаси. Пройшовши через пристрій, пом'якшена вода виходить з фільтра по трубі.
У процесі пом'якшення води катіоніт поступово виснажується, в результаті чого катіонний обмін між водою і катионитом припиняється. Для відновлення умягчается здатності катіоніт піддають регенерації, відключаючи фільтр і пропускаючи через нього водний розчин регенеруючого речовини. Регенерація відновлює реактивну здатність катіоніту, і тому завантажений у фільтр катіоніт може прослужити кілька років. Регенеруючий розчин отримують в Солерозчинники, коли реагент твердий, або мерниках, коли реагент рідкий.
Після катіонного фільтра вода надходить у солерозчинник, який являє собою циліндричний зварний сталевий посудину діаметром 700- 1000мм і висотою близько 1000мм, в який завантажують кілька шарів кварцу різної крупності. Регенеруючий реагент подається в солерозчинник через щільно закривається люк, а вода через засувку і трубу. Розчинений реагент фільтрується через шар кварцу, надходить у дренажний пристрій, а потім по випускній трубі виводиться з солерозчинника і подається до засувки і фланця фільтра.
Для періодичного промивання кварцу передбачають подачу води через засувку в дренажний пристрій з виведенням її через трубу і засувку в дренаж. Спорожняється солерозчинник через спускну трубу, закриту засувкою. Велике значення для роботи катіонного фільтра має швидкість фільтрації води в шарі катіоніту: чим вона менше, тим краще умягчается вода у фільтрі. Зазвичай вона становить 10 - 25м/ч. Гідравлічний опір катионитового фільтра залежить від товщини шару катіоніту, крупності його зерен і швидкості фільтрації.
Відфільтрована і вільна від солей вода надходить в деаератор для знекиснення, оскільки розчинені у воді гази - кисень і вуглекислий газ - викликають корозію живильного тракту і внутрішніх поверхонь нагріву водяного економайзера. Наявність у воді агресивних газів призводить не тільки до скорочення терміну служби живильного тракту, але і виносу з нього вельми шкідливих корозійних продуктів у вигляді окису заліза і міді, які відкладаються на поверхнях нагріву котла і викликають його пошкодження.
Найбільш випробуваним і перевіреним засобом запобігання корозії в парових котлах, економайзерахі живильних трубопроводах є видалення кисню з живильної води. На підприємстві використовується термічний спосіб видалення кисню, оскільки цей спосіб є найбільш поширеним і доступним. Він заснований на тому, що розчинення газів у воді зменшується у міру підвищення температури води і зовсім припиняється при досягненні температури кипіння; тоді розчинені гази повністю виділяються з води.
Існує кілька типів термічних деаераторів, на підприємстві використовується змішуючий деаератор атмосферного типу.
Такий деаератор являє собою вертикальну металеву ціли?? дріческую колонку діаметром 1 - 2м і висотою 1,5 - 2м, встановлену на горизонтальному циліндричному баку, призначеному для зберігання запасу деаерірованной води.
Вода, що підлягає деаерації, подається у верхню частину колонки, де вона потрапляє в розподільний пристрій. Перелившись через його край, вода стікає вниз, проходячи через систему дірчастих тарілок і розбився при цьому на тонкі цівки. на своєму шляху вода зустрічає висхідний потік пари, яка надходить у колонку у її заснування і, пройшовши через паророзподільних камеру, починає підніматися назустріч падаючим струменям води. У результаті безпосереднього контакту з парою, цівки стікаючої води нагріваються до температури кипіння, внаслідок чого міститься в них повітря виділяється і видаляється з невеликою кількістю Несконденсировавшиеся пара через штуцер, вваренними в кришку колонки. Нагріта до температури кипіння Деаерірованная вода стікає в живильний бак, звідки потрапляє в котел [15].
Витрата водопровідної води на вироблення пара котлом КЕ10-14С становить 15 на годину, тобто 360 на добу.
2.4 Кількість і характеристика стічних вод
Утворені на виробництві стічні води відносяться до категорії господарсько-побутових. Відпрацьована вода проходить очищення і скидається в каналізацію, після чого проходить міську систему очищення стічних вод і скидається в р.Енисей.
Стічних вод промислового значення на виробництві немає.
Для визначення обсягу стічних вод підприємства, необхідно...
