Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Отримання молібдену з відходів промисловості

Реферат Отримання молібдену з відходів промисловості





2 SO 4

CaSО 4 + (NH 4 ) 2 CO 3 в†’ Ca CO 3 + (NH 4 ) 2 SO 4

Розчинність CaSO 4 і Самоа 4 відповідно 2 і 0,028 г/л при 20 В° С. Тому реакція зміщена в бік утворення Самоа 4 . Без добавки (NH 4 ) 2 CO 3 у процесі вилуговування розчином аміаку сульфат кальцію, що утворився в огарки в ході випалу, перетворюється на Самоа 4 , стійкий в аміачних розчинах. Добавка (NH 4 ) 2 CO 3 веде до утворення СаСО 3 з CaSO 4 . Можливо і часткове розчинення Самоа 4 :

Самоа 4 + (NH 4 ) 2 CO 3 = (NH 4 ) 2 МГО 4 + СаСО 3

Осадження СаСО 3 на частинках CaSO 4 ускладнює розчинення останнього [20]. Осадження його ж на зернах СаМоO 4 припиняє розчинення останнього. Крім того, завдяки наявності іонів СО в розчині в відвальні хвости перехід не гідроокис заліза, а карбонат, який менше адсорбує молібден. Це знижує перехід молібдену в залишки від вилуговування. Сухий залишок після вилуговування та сушіння становить 10 - 30% від маси огірків. У ньому 5 - 25% Мо. Тому на заводах додатково обробляють залишок за особливою схемою. p> У заводських умовах недогарок витравлюють 8 - 10%-ним розчином аміаку при 20 - 60 В° С [23]. Процес проводять в обертових горизонтальних герметичних сталевих барабанах з кулями або у вертикальних реакторах з мішалками. Обертові герметичні барабани більш економічний по витяганню молібдену, і по витраті аміаку процес. Процес в обох випадках періодичний і йде в кілька стадій, хоча в принципі можлива організація безперервного або полунепреривного вилуговування в каскадах герметизованих реакторів. Розчин з перших стадій надходить на очищення і подальше витяг молібдену. Слабкі розчини та промивні води надходять на першу стадію. Загальна витрата аміаку на всіх стадіях залежно від складу концентрату та апаратури коливається в межах 115 - 140% від теоретично необхідної кількості. У міцних розчинів щільність більше 1,1 г/см 3 , вони містять 140 - 190 г/л МГО 3 . Залишки від вилуговування відфільтровують на фільтрах безперервного або періодичної дії [8]. p> Останнім час запропоновано вилуговувати огарки аміаком в киплячому шарі. Це інтенсифікує вилуговування і може здійснюватися в безперервному процесі.

Концентровані розчини після фільтрування очищають від важких металів, облягаючи їх у вигляді сульфідів:

Me 2 + + NH 4 HS = MeS + NH 4 + + H +

де Ме 2 + - Cu 2 + , Pb 2 + .

Fe 2 + частково осідає у вигляді FeS...


Назад | сторінка 19 з 30 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Процес сорбційного вилуговування золота.
  • Реферат на тему: Технологічний розрахунок апаратури для вилуговування руди з наступним поділ ...
  • Реферат на тему: Метод сорбційного вилуговування золота з руд
  • Реферат на тему: Металургія цинку - вилуговування цинкового недогарка
  • Реферат на тему: Розрахунок процесу абсорбції діоксиду вуглецю розчином "Карсолі" ...