хвилин при 130 В° С); епоксіперхлорвініловая емаль ЕП-2154 (Відповідно - 50% і 3-5 годин при 20 В° С); епоксидна грунт-емаль ЕП-5227. p> Водорозчинні лакофарбові матеріали займають одне з провідних місць в асортименті продукції, що відповідає сучасним екологічним вимогам. Водні матеріали застосовуються в основному при фарбуванні виробів методом електроосадження. Для цієї мети використовуються водорозчинні лакофарбові матеріали на основі плівкоутворювачів-електролітів. Для електроосадження використовують грунтовки В-КЧ-0207, В-КФ-093, ЗЕП-0190, емалі В-ФО-11990, МС-278, В-ЕП-2100. p> Порошкові фарби - новий вид сучасних лакофарбових матеріалів. Їх застосування дозволяє практично виключити небезпеку забруднення навколишнього середовища, знизити пожежо-і вибухобезпечність при роботі. В даний час ведуться роботи, спрямовані на удосконалення і здешевлення цього виду покриттів. Новим класом сучасних лакофарбових матеріалів є модифікатори іржі.
Ефективність грунтовок-модифікаторів визначається не тільки природою плівкоутворювача, але і наявністю спеціальних добавок, що забезпечують просочення іржі і максимальну стабілізацію продуктів корозії. Промисловість випускає грунтовки-модифікатори на основі водорозбавляються плівкоутворювачів (ВА-ВА-0112, ВД-ВА-01 ГІСІ, ВД-К4-0184, ВД-К4-0251) і епоксидні модифікатори (ЕП-0180, ЕП-0199 і ЕП-0191).
Одним з напрямків підвищення захисних властивостей покриттів є спрямована модифікація серійних лакофарбових матеріалів. В якості модифікаторів можуть бути використані різні поверхнево-активні речовини, випускаються промисловістю. Захисні властивості таких покриттів обумовлені утворенням на поверхні комплексів, що забезпечують пасивність металу.
Сповільнити протікання анодного корозійного процесу можна і введенням в лакофарбову композицію інгібіторів корозії. До них відносяться хромати, фосфати металів, азотовмісні і сілаксановие з'єднання. Ефект дії таких сполук пов'язаний з розчиненням інгібітора в дифундує воді із зовнішнього середовища і подальшої адсорбцією його іонів або молекул на активних центрах металу.
Покриття смолами і пластмасами
Пластмаси і смоли мають високу корозійну стійкість під багатьох агресивних середовищах, у тому числі у воді та ряді кислот і лугів. Тому покриття з цих матеріалів застосовують для захисту металу від корозії. Їх наносять пошарово в рідкому стані (нагрітому або розчиненому) полум'яним напиленням або футерівкою листовим матеріалом.
Частіше за інших використовують фенол-формальдегідні, епоксидні, кремнійорганічні смоли, асфальтобітумної покриття.
Лаки на основі фенол-формальдегідних смол, відомі під загальною назвою бакелітових, стійки по відношенню до більшості агресивних середовищ, за винятком окислювачів, лугів і деяких органічних сполук. Їх досить широко використовують у хімічній промисловості. Лак готують розчиненням резольной смоли в спирті. Зазвичай наносять 4-5 шарів лаку, причому кожен шар ...
