и і т. д.) видаляють. Вимоги до якістю випробуваної поверхні залежать від застосовуваного індентора і величини додається навантаження. Чим менше глибина вдавлення індентора, тим вище повинна бути чистота поверхні.
Навантаження додається по осі вдавлюють індентора перпендикулярно до випробуваної поверхні. Для дотримання цієї умови площину випробуваної поверхні зразка повинна бути строго паралельна опорної поверхні. Неплоскі зразки кріплять на спеціальних опорних столиках, які входять в комплект твердомірів.
При всіх методах визначення твердості (крім мікротвердості) вимірюють сумарне опір металу впровадженню в нього індентора, усереднюються твердість всіх наявних структурних складових. Тому що виникає після зняття навантаження відбиток за розміром має бути значно більше зерен окремих структурних складових (діаметр або довжина діагоналі відбитків при вимірюванні твердості змінюється від 0,1-0,2 до декількох міліметрів). Неминучі відмінності у структурі різних ділянок зразка приводять до розкиду значень твердості, який тим більше, чим менше розмір відбитка.
Практика показує, що найбільш досконалими, вдалими і порівняно легкими в роботі є методи визначення твердості металу за Брінелем, Віккерсом і Роквеллу.
Методика дослідження холодної зброї, регламентована ГОСТом 9013-59, передбачає випробування об'єктів за методом Роквелла.
При вимірі твердості по Роквеллу індентор - алмазний конус з кутом при вершині 120 В° і радіусом заокруглення 0,2 мм або сталевий кулька діаметром 1,5875 мм (1/16 дюйма) - вдавлюється в зразок під дією двох послідовно додаються навантажень: попередньої Р0 і загальної Р = Р0 + P1, де Р1 - основне навантаження.
Число твердості по Роквеллу вимірюють в умовних одиницях, воно є мірою глибини вдавлення індентора під певним навантаженням.
Спочатку індентор вдавлюється в поверхню зразка під попередньою навантаженням Р0 = 100н, яка не знімається до кінця випробування. Це забезпечує підвищену точність експерименту, тому що виключає вплив вібрацій і тонкого поверхневого шару. Під навантаженням Р0 індентор занурюється в зразок на глибину h0. Потім на зразок подається повне навантаження Р = Р0 + Р1, і збільшується глибина вдавлення. Остання, після зняття основного навантаження Р1 (коли на індентор знову діє тільки попередня навантаження Р0), визначає число твердості по Роквеллу (HR). Чим більше глибина вдавлення h, тим менше число твердості HR.
При використанні в якості індентора алмазного конуса твердість по Роквеллу визначають за двома шкалами - А і С. При вимірі за шкалою А: Р0 = 100 н, P1 = 500 н, Р = 600 н; за шкалою С: Р0 = 100 н, P1 = 1400 н, Р = 1500 н. Число твердості виражається формулою HRC (HRA) = 100 - е, де
е = (H - h0)/0,002 (0,002 мм-ціна розподілу шкали індикатора твердоміра Роквелла). p> Одиниця твердості по Роквеллу - безрозмірна величина, відповідна осьовому переміщенню індикатора на 0,002 мм.
При використанні в якос...
