що фіксується з допомогою стопорного гвинта. У центрі каретки розміщений мікровінт з кроком різьби 1 мм і електронний індикатор контакту мікровінта з випробуваним мечем).
Рис. 9. Пристрій для випробування клинкової колодного зброї на міцність і пружність, розроблене в ВА МВС Росії:
1-підставу; 2-випробуваний об'єкт; 3-рухома каретка; 4-стопорний гвинт, 5 - напрямні; 6-електронний індикатор контакту; 7-мікровінт; 8 - затискач; 9 - діелектричний клин; 10 - струбцини; 11-стійка.
Пристрій працює таким чином: ніж затискають на стійці підстави за допомогою двох струбцин таким чином, щоб вісь клинка була паралельна осі підстави (це досягається за допомогою додаткових діелектричних клинів). Каретку переміщують в таке положення, при якому вісь мікровінта знаходиться у вістря клинка, фіксують стопорним гвинтом. На клинок ножа одягають затискач з електричним дротом від електронного індикатора.
Потім, обертаючи головку мікровінта, його підводять до випробуваному клинку. У момент їх торкання на каретці загоряється електронний індикатор. Далі на мікрогвинти встановлюють вказівну стрілку на нульову точку відліку. Мікровінт шляхом обертання переміщають на величину необхідного вигину, визначеного за формулою. Вказівну стрілку знову виставляють на нульову позначку, і мікровінт шляхом обертання у зворотну сторону викручують з каретки до розриву контакту з клинком (електронний індикатор гасне). Після цього величини прямого і зворотного ходу мікровінта порівнюють. На цьому випробування клинка закінчується. p> Якщо випробуваний зразок відповідає вимогам ГОСТу по міцності і пружності, експерт приступає до визначення твердості клинка, яка для холодної зброї повинна бути не нижче 42 HRC.
Способи визначення твердості ділять на статичні і динамічні залежно від швидкості додатка навантаження, а за способом її додатки - на методи вдавлення і дряпання. Різноманітність методів і різний фізичний зміст чисел твердості ускладнюють вироблення загального визначення твердості як механічного властивості. У різних методах і за різних умов проведення випробувань числа твердості можуть характеризувати пружні властивості, опір малим або великим пластичних деформацій, опір матеріалу руйнуванню. Найбільш поширені методи, в яких використовується статичне вдавлювання індентора перпендикулярно поверхні зразка. У цих випадках під твердістю розуміють властивість поверхневого шару матеріалу чинити опір пружною і пластичної деформації або руйнуванню при місцевих контактних впливах з боку іншого, більш твердого і не одержує залишкової деформації тіла (індентора) певної форми і розміру. Це формулювання придатна не для всіх існуючих методів оцінки твердості.
Під всіх методах випробувань на твердість дуже важливо правильно підготувати поверхневий шар зразка. Він повинен по можливості повно характеризувати матеріал, твердість якого необхідно визначити. Всі поверхневі дефекти (Окалина, вибоїни, вм'ятини, грубі ризик...
