бін - по 2 ЦНД з боків від двухпоточное ЦВД; складний багатоопорних валопровод має хороші вібраційні характеристики. Деякі вітчизняні потужні турбіни АЕС, тихохідні на 25 1/с: турбіни N е > 500 МВт Турбат для двоконтурних АЕС з реакторами ВВЕР.
Майже половина електростанцій РФ, що використовують органічне паливо, - це ТЕЦ з економічно та екологічно сприятливою комбінованої виробленням тепла і електроенергії. Сумарно поза країнами СНД немає стільки теплофікаційних турбін, скільки розроблено ТМЗ і ЛМЗ, немає такої різноманітності конструкцій, схем, потужностей. Перші в світі теплофікаційні турбіни СКД потужністю до 300 МВт (Т-250/300-23, 5 ТМЗ) були освоєні на початку 70-х років. Зараз па ТЕЦ РФ експлуатуються 22 таких енергоблоку.
У нашій країні вперше були застосовані системи двоступеневих опалювальних відборів, теплові відбори нерегульованого тиску. Зараз такі системи повсюдно використовуються і у нас, і за кордоном, де в останні роки, в тому числі в Північно-західній Європі, в КНР, набули поширення ТЕЦ, причому в Данії на вугільних енергоблоках потужністю до 400 МВт і вище. Однак у цій області і по параметрами, і за економічності ми стали відставати, все більше поставляючи на власні ТЕЦ дрібні агрегати, які малоефективні і відносно дорогі.
Відомо, що найбільш складний елемент турбіни - це останній щабель. Збільшення її довжини (При тій же частоті обертання n) і кільцевої площі О© значною мірою характеризує технічний рівень турбінного заводу, фірми. Одним з прогресивних шляхів вирішення цього завдання (приблизно через 5 років кожна фірма переходить на останні лопатки великого розміру) є виготовлення лопаток з титанового сплаву. Вперше такі лопатки спочатку довжиною 960 мм, а потім 1200 мм з О© = 11,3 м 2 були поставлені на турбіни ЛМЗ. Багато провідні фірми також намагалися встановити титанові лопатки в останніх щаблях, однак нерідко невдало. Лише з 1992 р., а в США американської фірмою В«Дженерал електрикВ» (ДЕ) і пізніше, японські фірми пустили в експлуатацію турбіни з титановими лопатками довжиною 1016 мм.
Але навіть при легкому титановому сплаві витримати відцентрову силу довгих лопаток непросто. Спочатку для цього використовувався зварної ротор, а потім для ЦНД турбін ЛМЗ К-1000-5, 9 на Ижорском заводі був виготовлений унікальний ротор великого розміру без центрального свердління. Ротори без центрального отвору, тим більше таких розмірів, поки ніде не використовуються. Відомі лише проекти цих роторів, розроблені фірмою «ѳменсВ» для своїх потужних перспективних турбін.
З інших досягнень нашого турбобудування слід зазначити пакетну конструкцію робочих лопаток, застосовану ЛМЗ в регулюючої ступені (при її потужності 50 МВт) турбіни К-800-23 ,5-5. При парціальному підводі пара нова конструкція ЛМЗ допускає в кілька разів більші напруги згибу, ніж було прийнято раніше. Пакети лопаток застосовують ЛМЗ і Турбоатом в інших щаблях своїх турбін. Пакетування з кільцево...
