у формі через 21,615 с.
5.5 Результати моделювання Розподілу рідкої фази в металі
В
Малюнок 5.20 - Розподіл об'ємних елементів з колірним фарбуванням залежно від% рідкої фази в металі через 1,167 с.
В
Малюнок 5.21 - Розподіл об'ємних елементів з колірним фарбуванням залежно від% рідкої фази в металі через 17,351 с.
В
Малюнок 5.22 - Розподіл об'ємних елементів з колірним фарбуванням залежно від% рідкої фази в металі через 10:52,016 с. (У перетині по осі струменя металу)
В
Малюнок 5.23 - Розподіл об'ємних елементів з колірним фарбуванням залежно від% рідкої фази в металі через 19:16,120 с.
В
Малюнок 5.24 - Розподіл об'ємних елементів з колірним фарбуванням залежно від% рідкої фази в металі через 43:04,414 с.
5.6 Підсумкові розрахункові поля в моделі
В
Малюнок 5.25 - Розподіл (графічне представлення) часу затвердіння елементів виливка в середньому перерізі моделі (кінцевий час - 1:18:04,847 с)
В
Малюнок 5.26 - Розподіл (графічне представлення) часу модуля виливки в середньому перерізі моделі (кінцевий час - 1:18:04:847 с)
В
Малюнок 5.27 - Розподіл (графічне представлення) часу модуля виливки в середньому перерізі моделі (кінцевий час - 1:18:04:847 с)
В
Малюнок 5.28 - Розподіл (графічне представлення) критерію Ніями - (схильності до розвитку мікропористості) (кінцевий час - 1:18:04:847 с)
В
Малюнок 5.29 - Розподіл (графічне представлення) усадки (кінцевий час - 1:18:04:847 с)
В
Малюнок 5.30 - Розподіл (графічне представлення) усадки (кінцевий час - 1:18:04:847 с)
В
Малюнок 5.31 - Графік зміни температури у віртуальних термопарах
ВИСНОВОК
В результаті імітаційного моделювання технології виготовлення виливка були отримані результати з динаміки заповнення металом форми, дані з імовірнісного розподілу найбільш істотних дефектів, а також результуючі розрахункові поля температур, часу затвердіння, модулю і ін
При аналізі отриманих результатів не було виявлено протиріч з фізикою процесу в реальних умовах ливарного виробництва. p> Отримані дані можна надалі використовувати для оптимізації існуючої технології. br/>
