ізнотовщинності листів і необхідності установки печей значних розмірів. Розроблений новий спосіб прокатки дозволяє:
а) застосовувати швидкість прокатки до 5-7 м / с, що підвищує продуктивність стану в 5-7 разів;
б) застосовувати рівномірні швидкості прокатки і нагріву, що знижує разнотолщинность смуги до мінімуму;
в) легко підвищувати температуру смуги до необхідної оптимальної для прокатки без спеціальних нагрівальних агрегатів;
г) отримувати приблизно однакові ритми прокатки в чорнової і чистової клітях, що забезпечує повне завантаження обладнання;
д) значно спростити технологію прокатки, виключити ряд унікальних агрігатов, зменшити масу устаткування і настановну потужність агрегатів.
Рис.2.4. Схема розташування обладнання стану 2000 гарячої прокатки:
- механізм для видачі слябів з печі; 2 - рольганги; 3 - кліть з вертикальними валками; 4 - робоча кліть 750/1400x2000; 5 - транспортер; 6 - ножиці листові здвоєні; 7 - штабелюються пристрій; 8 - ножиці дискові з кромкокрошітелем; 9 - правильна машина; 10 - ножиці листові; 11 - рольганг пічної перед кліттю; 12 - робоча кліть 500/100x2000; 13-рольганг пічної за кліттю; 14 - ножиці дискові з кромкокрошітелем; 15-правильна машина; 16 - ножиці летючі; 17 - моталка; 18 - укладальник листів; 19 електричні підігрівальні печі
Технічна характеристика стану:
Чорнова група робоча кліть кварто, реверсивна: № 1 № 2Чістовая група (робочі кліті № 3-7) Діаметр бочки валка, мм: робочого 900750 опорного 1400 1400Тіп кліті ......... кварто нереверсівнаяДіаметр бочки валка, мм: робочого 650 опорного 1400Дліна бочки валка, мм 2800 2800Дліна бочки валка, мм 2800Скорость прокатки, м / с до 3,14 до 4,25 Швидкість прокатки вихідна, м / с 5Главний електродвигун (здвоєний) Постійного струму Потужність, кВт ............ ............... 2х3200Мощность головного електродвигуна постійного струму для клітей, кВт: № 3,4,5 .................................... 4200 № 6,7 .............................. ........ 4200Клеті з вертикальними валками № 1 і 2Размери бочки валка, мм: діаметр 810 довжина 310Мощность електродвигуна приводу вертикальних валків постійного струму (здвоєного), кВт .................................. 2х180
Зі складу сляби подаються краном з кліщовим захопленням (маса стопи слябів 120 т) на завантажувальні візки, які транспортують їх до підйомних столів; сляби по одному стикаються рейковими штовхачами на рольганг, зважуються на вагах і штовхачами завантажуються в печі. Передбачена також можливість подачі слябів до печей, минаючи склад за допомогою поперечного завантажувального пристрою. Для нагрівання слябів раніше застосовували методичні печі з монолітним подом: сляби в печі пересувалися завантажувальним штовхачем по водоохолоджуваним (глісажні) трубах, укладених на подині всередині печі. При цьому на нижній поверхні слябів в місцях їхнього зіткнення з водоохолоджуваними трубами утворюються темні (менше нагріті) плями, що призводить до погіршення якості смуги при прокатці. Під час ремонту печі для вилучення слябів з печі потрібно багато часу, так як ця операція недостатньо механізована.
Під час «гарячих простоїв» стана (з різних причин) сляби знаходяться в печі, тому чад металу збільшується...
