х фільтрів у вигляді щілинних з гравійної обсипанням відповідно до світової практики для родовища Кумколь можна дати наступні рекомендації по конструктивних розмірах щілин і діаметру гравію:
діаметр щілин приймати рівним дворазовому діаметру 50% відсіву піску (медіанний діаметр) або 0,5 мм;
діаметр гравію приймати рівним 8-10 кратному діаметру 90% -ного відсіву на кривій гранулометричного складу пластового піску (0,25 мм) або 2,0-2,5 мм.
Один з протівопесочних фільтрів -гравійние фільтри можуть виконати своє призначення тільки при правильному підборі розмірів зерен гравію з урахуванням фракційного складу пластового піску. Розмір зерен гравію повинен бути таким, щоб через фільтр не виносилися з пласта частинки, що становлять скелет породи, т. Е. Фільтр повинен затримувати за масою 70-80% великих часток породи пласта і пропускати не більше 20-30% дрібних частинок. При цьому умови буде збережена стійкість скелета пласта.
Гравійний протівопесочний фільтр складається з зовнішньої труби 4 з отворами 8, службовцями для входу рідини зі свердловини в фільтр. До труби 4 у верхньому кінці приєднаний переводник 3, а в нижньому -седло пісочного клапана. Середня труба 6 з отворами 9 приварена до провідника 3. Верхнім кінцем труба 6 ввертається в муфту 1 штангового насоса, а нижнім входить в сідло 10 пісочного клапана фільтра. Внутрішня труба 7 з дрібними отворами верхнім кінцем ввертається через ніпель в конус приймального клапана штангового насоса. Конус 11 пісочного клапана притискається до свого сідла спеціальною пружиною 12, наявної на штоку 13. Простір 5, утвореною між середньою і зовнішніми трубами, заповнюється гравієм.
Пройшовши отвір зовнішньої труби 4, рідина надходить у простір, заповнений гравієм, і, дійшовши до отвору 9, перетікає всередину середньої труби 6, що є збірної камерою. Отвори 2 служать для виходу газу, що скупчився у верхній частині фільтру. Зі збірної камери рідина через отвори внутрішньої труби надходить в прийом штангового насоса. Патрубок 14, що має бічні вікна, з'єднує між собою сідло 10 і черевик пісочного клапана. При очищенні камери між трубами 4 і 6 або зарядці її новим гравієм отвертивают сідло 10. У збірній камері пісок, що йшов через фільтр, осідає і в міру накопичення, осідає і в міру накопичення скидається а забій.
При застосуванні цього методу боротьби з пескопроявленіем важливим конструктивним аспектом є правильний вибір ширини щілин або розміру пір гравію по відношенню до діаметру частинок виноситься з пласта піску.
Для виносу дрібних частинок необхідно одночасне дотримання двох умов:
Розміри пір, утворених великими зернами піску (або гравію), повинні бути більше дрібних частинок, що виносяться фільтраційним потоком. Співвідношення між розмірами великих і дрібних часток породи, при яких можливий винос дрібних частинок, називається структурним критерієм
Швидкість фільтраційного потоку повинна бути достатньою, щоб не тільки зрушити з місця дрібні частинки, але і додати їм на вельми малій ділянці шляху швидкість, рівну середній швидкості потоку.
Швидкість потоку, яка задовольняє цим умовам, називається критичною швидкістю виносу (механічним критерієм виносу).
Застосування щілинних фільтрів з гравійної насипкою не вимагає спеціальної конструкції забою свердловин.
Гравійні фільтри можуть тривало і ефективно працювати при невеликій концентрації піску та мулу (менше 0,2,%) в рідині або в свердловинах з відносно великим вмістом піску, але експлуатуються періодично.
Дротяний протівопесочний фільтр складається з корпусу з поздовжніми щілинами шириною 3-4 мм і довжиною 150 мм. На корпус, що має зовнішнє різьблення, намотують дріт d2 мм. При цьому між дроту утворюється щілина шириною 0,25-0,30 мм і довжиною 3-4 мм. Дротові фільтри можна використовувати в свердловинах з невеликим вмістом піску.
Поряд з іншими методами для боротьби з шкідливим впливом піску застосовують пристосування, що встановлюються перед приймальним патрубком насоса, звані пісковими якорями. У пісочному якорі рідина змінює напрямок руху на 180 °, пісок відділяється і скупчується в спеціальній кишені в нижній частині якоря. При заповненні кишені піском якір витягують на поверхню і очищають. Умовою ефективної роботи пісочного якоря є існування в якорі швидкості висхідного потоку рідини, меншій швидкості осідання частинок піску. За досвідченим даними ефективність зверненого якоря вище прямого, так як в ньому завдяки насадці створюється підвищена швидкість потоку з піском, спрямована вниз. У результаті умови осідання піску поліпшуються.
В умовах інтенсивного пескопроявленія для захисту прийому насоса рекомендується газопісочн...
