ологія характеризується головним чином: 1) найменшими питомими витратами на обладнання (10-12% від загальних капіталовкладень, проти 40-45% при конвеєрної схемою), 2) низькою продуктивністю обладнання; 3) високої трудомісткістю виготовлення виробів, у 1,7-1,9 рази перевищує при роботі на спеціальному обладнанні. Застосування цієї схеми дає необхідну гнучкість при зміні продукції, так як основне обладнання (пропарочні камери, виброплощадки, транспортні засоби, бетонорозподільники) є універсальними, а заміні підлягають в основному форми.
Для виробництва бетонної тротуарної плитки використовують два методи: вібропресування жорстких сумішей з низьким водосодержаніем; вібролиття з використанням пластифікуючих добавок.
Обидва методи дозволяють отримати бетонну плитку з низькою пористістю завдяки малому вмісту води в бетонній суміші та забезпечення щільного укладання бетонної суміші з застосуванням механічних впливів (вібрації або вібропресування). Якого-небудь принципового переваги у кожного з цих методів немає, тому вони існують у режимі конкурентної боротьби. Однак забезпечення гарантованої якості продукції легше досягається при використанні вібролитої методу із застосуванням сумішей з пластифікуючими добавками. На сьогоднішній день тротуарну плитку методом вібролиття в пластикових формах виробляють більш ніж у ста містах Росії. Кількість виробників стрімко зростає, так як для того щоб почати виробництво потрібно зовсім небагато: приміщення площею 100-300 м2, трифазне електропостачання, одна-дві бетономішалки, один-два формувальних столу, розпалубної стіл і комплект пластикових форм. Всього цього буде достатньо щоб виробляти фігурну бруківку, квадратні плити різної товщини, фасадну плитку під натуральний камінь, декоративні огорожі висотою від 50 до 200 см або водостічні жолоби.
До тротуарної плитці, що виготовляється за ГОСТ 17608-91 "Плити бетонні тротуарні", висуваються жорсткі вимоги по морозостійкості (не менше 200 циклів заморожування і відтавання), міцності (не менше 30 МПа), водопоглинанням (НЕ більше 5%) та стиранням (не більше 0,7 г/см?). Тому створення матеріалу необхідної якості починається з підбору необхідних якісних матеріалів для його ізготовленія.Для приготування бетону зазвичай використовують портландцемент М500Д0 (ГОСТ 10178-85) в клінкері якого вміст С3А не повинно перевищувати 8%. При виборі цементу бажано зупинитися на якомусь одному заводі, тому що при додаванні пігментів в бетон, барвник забарвлює НЕ заповнювачі (пісок і щебінь), а саме цементне в'яжуче. Заміна постачальника і сорти цементу призводять до того, що змінюється і кінцевий колір отриманого після фарбування бетону. Причиною цього є різниця в первісному кольорі цемента.В якості дрібного заповнювача слід застосовувати будівельні піски з модулем великої не нижче 2, що відповідають вимогам ГОСТ 8736-93. В якості крупного заповнювача слід використовувати щебінь з магматичних гірських порід (наприклад, гранітний) фракції 5-10 мм, що відповідає вимогам ГОСТ 8267-82. В якості постачальників переважні кар'єри, що гарантують відвантаження щебеню гідравлічної класифікації (промивання) і не містить в момент відвантаження фракції дрібніше 5мм. Марка щебеню по міцності при стисненні повинна бути не нижче 1000, по морозостійкості не нижче 200, рекомендований вміст у щебені зерен пластинчастої (лещадної) та голчастої форми не більше 25% за масою. Вода для бетонних сумішей повинна задовольняти вимогам ГОСТ 23732-79. Для підвищення морозостійкості, міцності і поліпшення технологічних властивостей бетону в бетонну суміш слід вводити комплексну добавку, що містить пластіфіцірующій компонент (С-3 або ЛСТ) спільно з повітровтягувальних або Гідрофобіза (СНО або ГКЖ-94) компонентом.
Тротуарна плитка, вироблена методом об'ємного напівсухого вібропресування, при невисокій вартості, має явні переваги перед традиційною заливкою тротуарів асфальтом або науковістю тротуарною плиткою, виготовленої методом вібролиття. Переважна більшість тротуарної плитки, що випускається на даний момент у більшості країн світу, виготовляється саме за технологією вібропресування з напівсухих Пескобетон сумішей.
Технологія вібропресування полягає в тому, що вібрація бетонної суміші в пресформі (пуансон-матриці) здійснюватися під тиском на вібропресі. Метод високопроізводітелен, допускає високий ступінь автоматизації, дає можливість виробляти тротуарну плитку різних расцветок.Метод лиття ж реалізується шляхом вібрації бетонної суміші у формі на вібростолі, має меншу продуктивність, відсутня можливість автоматизації, використовує в більшій міру дорогою ручна праця. У зв'язку з високим водоцементним співвідношенням зменшується остаточна морозостійкість вироби, її доводиться збільшувати додатковою кількістю цементу, дорогими модифікаторами і пластифікаторами, що значно збільшує собівартість тротуарної плитки. Вібропресована тротуарна плитка має шорстку поверхню, і це робить її зручною для мощення міських...