бнюється шляхом удару по шматку матеріалу, який лежить на якій-небудь поверхні, удару бистродвіжущиеся поверхнею (молотка, била) по шматку матеріалу; удару шматка матеріалу, що рухається з відносно великою швидкістю, про нерухому плиту; удару шматків матеріалу один про одного.
) Розколювання (малюнок 5, в)
Шматок матеріалу подрібнюється в результаті розколює дії клиновидних тел.
) Злам (малюнок 5, г)
Матеріал подрібнюється шляхом стиснення матеріалу між розташованими в шаховому порядку гострими гранями дроблять органів.
) Стирання (малюнок 5, д)
Матеріал подрібнюється шляхом тертя між рухомими поверхнями або тілами, що мелють різної форми, а також при терті шматків матеріалу один про одного.
За останні роки були запропоновані нові способи подрібнення: електрогідравлічний, ультразвуковий, гравітаційний метод, метод швидкозмінних високих і низьких температур, подрібнення світловим променем, одержуваному в квантовому генераторі.
Всі перераховані способи перебувають у стадії розвитку і поки не мають успішного промислового застосування. Найбільше число досліджень виконано за методом гідравлічного подрібнення.
Зерновий склад кінцевого продукту по крупності не є постійним для однієї і тієї ж машини. Він залежить від виду та фізико-механічних властивостей вихідного продукту, від процентного вмісту шматків різної крупності у вихідному продукті, а так само від конструкції машини, застосовуваної для подрібнення.
При тонкому і понад тонкому помелі, якість подрібнення характеризується кількістю залишків (%) при просіюванні на ситах, або величиною питомої поверхні, яка визначається як поверхня всіх часток подрібненого матеріалу в одиниці маси (м2/кг або см2/ г) або в одиниці об'єму (см2/м3 або см2/см3). Помел вельми енергоємна операція.
Млини можуть працювати у відкритому і замкнутому циклі. При відкритому циклі матеріал проходить через помольне обладнання один раз. При замкнутому циклі кінцевий продукт сортується, і при необхідності повертається в машину.
1.2 Мета виконуваного проекту, значення проектованої машини
Проектована машина - млин мокрого самоподрібнення.
Класифікація даної машини:
а) клас - машини для подрібнення;
б) група - машини для помелу (млини);
в) тип - тихохідні;
г) типорозмір -? 7 х2,3 м.
1.3 Оглядовий аналіз машин
Технічні характеристики
Таблиця 1
ПоказателТіпоразмер млини, м (D? L) 5? 2,37? 2,39,1? 3,0 Розміри барабана, мм: внутрішній діаметр (у світлі) дліна5000 23007000 23009100 3000Об'ем робочої камери, м336,580,0160,0Частота обертання барабана, об/мін15,5..12,41316,6 ... 8,5Проізводітельность, т/год, при помелі: Мела налезних кварцітов215 ... 240 - 400 - - 160Мощность електродвигуна, кВт6301600 +2000? 2 Коефіцієнт завантаження,%: завантаження матеріалом шаровойзагрузкі45 0,0445 0,0445 -Крупность завантажуваних шматків, мм400400500Масса млини без електрообладнання, т194403,5752Удельная енергоємність [кВт * год/т] 2,625412,5Удельная металлоемкость0,811,0014,7
Питома енергоємність, [кВт * год/т]:
q=P/Q (1)
де P - потужність електродвигуна, кВт;
Q - продуктивність, т/ч.
Питома металоємність:
S=m/Q, (2)
де, m - маса дробарки, т.
2. Опис пристроїв роботи машини, схема машини
Аналіз конструкції і принципу дії млини самоподрібнення «Гідрофол»? 7х2,3
самоздрібнювання застосовується для подрібнення матеріалів крупністю від 250 ... 500 до 0,3 мм і дрібніше. При цьому в млин завантажується вся початкова некласифікованих або класифікована на два-три класи руда. У деяких випадках в млин завантажують невелике число куль діаметром 100 ... 150 мм.
Малюнок 1.6. Млин самоздрібнювання «Гідрофол».
Млин самоздрібнювання (малюнок 1.6) являє собою порожнистий барабан з двома конічними днищами, звареними з порожнистими цапфами оригінальної конструкції, які спираються на підшипники ковзання.
Внутрішня поверхня барабана (обичайка і днище з боку завантаження) футерована бронеплитами, що оберігають корпус барабана від абразивного зносу.
Підлягає подрібненню матеріал подається живильником в завантажувальну тічку...
