ustify"> Висновок: У першу чергу необхідно контролювати запаси товарів, що входять в групу А. Собівартість становить велику частку у витратах на запаси. Для зниження цих витрат необхідно прийняти оптимальні рішення з планування, контролю і обліку запасів. Розрахувати оптимальний розмір замовлень, розробити систему постачання, використовуючи сучасні методи контролю руху запасів у шляху та обліку їх на складі. Ці дії дозволять знизити необхідні розміри запасів, а отже скоротити суму оборотних коштів. Необхідно звернути увагу на позицію 2, яка відноситься до групи А.
Найменший вплив може бути приділено позиціям, які потрапили до групи С, тому витрати на ці запаси незначні. Слід звернути увагу на позицію 7,8, що відноситься до групи С. Ці товари не користуються великим попитом і від них можна відмовитися.
Параметри відбору АВС аналізу наступне:
- 20%
- 60%
- 100%
Малюнок - 3. Метод АВС.
Найбільшу виручку приносячи товарні позиції потрапивши в групу А. Тому службі логістики необхідно забезпечити постійну наявність цих товарів. По цих товарах необхідно створити страховий запас з надлишком Товари групи С складають до 80% асортименту компанії. Більш точніше налаштувати систему управління запасами дозволять результати XYZ - аналізу.
Проведемо XYZ - аналіз товарних позицій. На відміну від ABC - аналіз увазі використання єдиного критерію класифікації запасів - коефіцієнт варіації.
Коефіцієнт варіації розраховується за формулою:
V=(S/Rср) * 100%;
Де, S - середнє квадратичне (стандартне) відхилення обсягу реалізації за період; ср - середній обсяг реалізації а цей же період
Чим менше значення коефіцієнта варіації, тим більш стабільні продажу товарів. У відповідності зі значенням коефіцієнта варіації всі товарні операції діляться на 3 групи X, Y, Z.
У групу X потрапляють товари з коефіцієнтом варіації менш 0-15%;
У групу Y - від 15% до 35%;
У групу Z -від 35- до 50%.
Малюнок - 4.Метод XYZ.
Завдання 3
Розрахувати параметри системи управління запасами з фіксованим розміром замовлення для виробничого підприємства за даними представленим у таблиці 4 і побудувати графік руху запасів. Вартість зберігання виробу на складі становить 25% від його ціни. Число робочих днів у році - 360 днів.
Таблиця 4 - Дані для розрахунку параметрів моделі управління запасами з фіксованим розміром замовлення.
1Потребность, шт.32002Цена, руб./шт.65003Затрати на поставку одного замовлення, руб.30004Затрати на зберігання одиниці виробу, руб./шт.16255Оптімальний розмір замовлення, шт.1096Время поставки, дн.57Возможное час затримки поставки, дн.38Ожідаемое денне споживання (шт./дн.) 99Срок витрачання запасів (дн.) 1210Ожідаемое споживання за час поставкі4511Максімальное споживання за час постачання (шт. ) 7212Страховой запас (шт.) 2713Пороговий рівень запасів (шт.) 7214Максімально бажаний обсяг запасів (шт.) 13615Срок витрачання запасів до порогового рівня, дн7
Витрати на зберігання одиниці виробу +6500 * 25%=1 625
Оптимальний розмір замовлення? 2 * 3000 * 3200/1625=109
Очікуване денне споживання 3200/360=9
Термін витрачання 109/9=12
Очікування потреби за час поставки 5 * 9=45
Максимальне споживання за час поставки (5 + 3) * 9=72
Страховий запас 72-45=27
Граничний рівень запасу 27 + 45=72
Максимально бажаний обсяг запасів 27 + 109=136
Термін витрачання запасів (136-72)/9=7
Малюнок - 5. Графік руху запасів.
