визначається за таблицею №3. Для визначення необхідно знати масу деталі та річну програму випуску.
Виробляється поелементний розрахунок маси деталі.
Мд=Vх?, кг
де - обсяг деталі
?- Щільність матеріалу -для сталі 40Х - 7.85 кг/см 3
1 елемент - фаска 1.5х45? (2 шт)
V1=
елемент - НЦП? 30мм
елемент - НЦП? 30мм з лискою
4 елемент - канавка 28х2мм (2шт)
елемент - канавка 35х2мм (2шт)
елемент - НЦП діаметром 38мм (2шт).
елемент - НЦП? 45мм (2шт).
елемент - НЦП із зубами
елемент - фаска 1.5х45? (2шт) 9=
елемент -шпоночний паз (2шт)
заг=(V1 + ... + V9) -V10=364.15см3
Мд=364.15х7.85=2859гр=2кг 859гр
Таблиця 3 - Визначення типу виробництва
Маса деталі, кгТіп производстваЕдиничныйМелкосерийныйСреднесерийныйКрупносерийныйМассовый lt; 1,0 lt; 1010 - 20001500 - 10000075000 - 200000? 2000001,0 - 2,5 lt; 1010 - 10001000 - 5000050000 - 100000? 1000002,5 - 5,0 lt; 1010 - 500500 - 3500035000 - 75000? 750005 - 10 lt; 1010 - 300300 - 2500025000 - 50000? 50000 gt; 10 lt; 1010 - 200200 - 1000010000 - 25000? 25000
Річна програма випуску деталей - 500 штук.
Серійне виробництво - тип виробництва lt; # justify gt; Перший серійний літак російського виробництва - літак моделі Р - 1
Типи серійного виробництва
Залежно від числа виробів у партії чи серії і значення коефіцієнта серійності (коефіцієнта закріплення операцій lt; # center gt; 1.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
Технологічність конструкції деталей оцінюється кількісно за допомогою системних показників, які обчислюються за такими формулами:
коефіцієнт використання матеріалу:
(1) [2c.23]
де m д - маса деталі з - маса заготовки
коефіцієнт точності обробки:
Кт.о.=(2) [2c.23]
де: Q р.н.т - число розмірів необгрунтованої точності; р -загальна кількість розмірів;
коефіцієнт шорсткості:
Кш.=(3) [2c.23]
де: Q р.н.ш - число поверхонь необгрунтованої шорсткості п - загальне число поверхонь
Коефіцієнт уніфікації:
Уніфікованим називається такий елемент, який отримано на універсальному обладнання з використанням універсально ріжучого і
контрольований універсальним вимірювальним інструментом.
Деталь має 35 конструктивних елементів:
елемент (2) - НЦП? 30к6мм - уніфікований елемент
елемент (2) - фаска 1.5х30 ° - уніфікований елемент
елемент (2) - радіусна канавка- неуніфікований елемент
елемент (2) - канавка? 45х2мм - уніфікований елемент
елемент (2) - НЦП? 38к6мм - уніфікований елемент
елемент (2) - шпонкові паз 10х36х5мм - уніфікований елемент
елемент (2) - НЦП? 45мм - уніфікований елемент
елемент (18) - зуби - неуніфікований елемент
елемент - лиска- уніфікований елемент
елемент (2) - фаска 2х30 ° - уніфікований елемент
З 35 елементів 20 елемент -Зубило і радісно канавки є неуніфікований, тому воно повинні бути отримані за допомогою спец. інструменту.
Ку ===0,43 (4) [2c.22]
де Q е - загальне число елементів Q у.е - число уніфікованих елементів Висновок: За всіма розрахунковими коефіцієнтами і по проведенню аналізу уніфікованих інструментів бачимо, що деталь є технологічною, т.к. 3 коефіцієнта з 4-х gt; 0.6
Другим методом оцінки технологічності є якісний метод. У цьому методі оцінка вказується словами «добре - погано»
1. Так як деталі має вагу 2.859кг, а заготівля 4.289кг, то вага відходів складає 1.43кг, а це менше половини маси заготовки - «добре»
2. Деталь має пази і зуби при обробці яких ріжучий інструмент заходить всередину заготовки і стикається з опором, який чинить матеріал деталі, що може призвести до злому інструменту - «погано»
. Коефіцієнт уніфікації=0.43 - «погано».
За цим методом оцінки деталь нетехнологічна, тому 2 показника оцінюються «погано».
1.3 Обґрунтований вибір методу отримання заготовки
Визначення загальних припусків на заготівлю, її розмірів і КІМ
З стали 40Х ГОСТ 4543-88 заготівля може бути виконана двома методами - методом прокату і методом штампування (поковки). Для визначення найбільш вигідного варіанту необхідно провести розрахунок КІМ і порівняти. Вибирається то...
