fy"> Допустимі відхилення за хімічним складом.
Граничні відхилення не повинні перевищувати зазначені в таблиці 2.
Таблиця 2 - Граничні відхилення за хімічним складом
ЕлементСSiMnCrNiОтклоненіе ± 0,01 + 0,05 + 0,04 ± 0,15 ± 0,05
Продовження таблиці 2
ЕлементWMoVSPОтклоненіе ± 0,05 ± 0,05 ± 0,02 + 0,005 + 0,005
1.2 Структура стали ЕІ 961
Дана марка стали відноситься до високохромиста сталям, перетворення в яких описуються діаграмою Fе - Сr - С. Їх поділяють на три великі групи залежно від вмісту хрому. До першої групи відносяться сталі, що містять до 10% Cr. Ці стали гартуються на мартенсит. Сталі, що містять 10 ... 13% Cr, крім мартенситу, мають у своїй структурі ферит. Сталі з вмістом хрому вище 13% не перетерплюють фазових перетворень і відносяться до сталей феритного класу. Найбільш високий рівень жароміцності отриманий на сталях, що містять до 10 ... 13% Cr [3].
13Х11Н2В2МФ характеризуються комплексом властивостей, які відповідають вельми широкому діапазону вимог. До цих властивостей можна віднести наступні:
високу жароміцність і пластичність в умовах тривалої служби;
високу стабільність структури механічних властивостей при тривалому старінні під навантаженням і без неї;
хорошу релаксаційну стійкість;
високе значення коефіцієнта лінійного розширення при високих значеннях теплопровідності;
високу технологічність в умовах металургійного та машинобудівного виробництва.
У високохромистих сталях аустеніт більш стійкий ніж в низьколегованих сталях і мартенситні перетворення спостерігаються при охолодженні з?-області на повітрі. Перетворення аустеніту спостерігається у двох областях. Перша область - високотемпературна, в якій виділяється ферит, друга - низькотемпературна, відповідальна мартенситному перетворенню. При цій слід зазначити, що мартенситне перетворення протікає при температурі на 100 ° C нижче, ніж в сталях з 8% Cr, завдяки чому структура сталі має більше дефектів і більш упрочнена. У структурі сталі, охолодженої на повітрі, завжди присутні карбіди хрому. Так як дана марка сталі має мартенситную структуру (кількість феритної фази менше 10%), то вона має більш оптимальними жароміцними властивостями, ніж сталі з мартенсито-феритної або феритної структурами.
Для забезпечення високих стабільних в процесі тривалої служби механічно властивостей 13Х11Н2В2МФ легируют додатково молібденом, вольфрамом, ванадієм.
Вивчення кінетики перетворення аустеніту, легованих перерахованими вище елементами, показало, що характер перетворення принципово не змінюється, однак феритної область звужується, а область мартенситних перетворень знижується в бік більш низьких температур. Найбільш істотний вплив легуючі елементи чинять на перетворення при відпустці, викликаючи дисперсійне твердіння - старіння. Старіння збігається по температурному інтервалу з температурою високого відпустки, тому застосування обох термінів рівноправно. Розглянемо вплив окремих елементів на процес старіння. З метою отримання високих значень міцності хромисті сталі містять до 0,25% C. Наявність вуглецю істотно позначається на фазових перетвореннях. У присутності вуглецю?-область зміщується в бік більш високих концентрацій хрому і одночасно збільшується температурний і концентраційний інтервали двофазної області? + ?. Крім впливу на? -? - Перетворення карбон проявляє свій вплив через утворення спеціальних карбідів з карбидообразующих елементами (W, Mo, V). Найбільш важко розчинними є карбіди молібдену, вольфраму, титану і ніобію. Помітно розчиняються такі карбіди при температурах вище 1150 ° С. Самим нестійким є карбід ванадію, який переходить у твердий розчин при температурах близько 900 ° С. Карбіди молібдену і вольфраму переходять у твердий розчин при нагріванні до 1150 ... 1200 ° C. Оскільки в сталях завжди присутній азот, то нітрідообразующій елемент (V), як правило, утворюють не чисті карбіди або чисті нітриди, а з'єднання, що представляють собою твердий розчин карбідів і нітридів - карбонітріди.
Основний компонент сталей - хром; залежно від його кількості він утворює в сталях самостійні карбіди Ме 7 З 3 і Ме 23 С 6; опір повзучості залежить від типу карбіду. У стали 13Х11Н2В2МФ основним карбідом хрому є кубічний карбід Cr 23 З 6. Кубічний карбід хрому робить позитивний вплив на опір повзучості і у зв'язку з цим сталь володіє вищими властивостями жароміцності, в порівнянні з марками стали мають до 10% хрому.
Карбід хрому Cr 23 З 6 володіє широкою розчинністю по відношенню до таких елементів, як залізо, нікель, молібден, вольфрам.
Введення молібдену підвищує темпера...
