Принцип роботи гідравлічного вертикального кувального преса
Принцип дії гідравлічного преса полягає в тому, що під тиском рідини, що є носієм енергії (робочим тілом), плунжер виштовхується з головного циліндра, переміщує верхню рухливу траверсу з встановленим на ній бойком і після упору в заготовку, розташовану на нижньої нерухомої траверсі, пластично деформує її. Щоб подолати опір з боку заготовки при її деформуванні, в робочі циліндри гідравлічних пресів подають рідина високого тиску (до 32 МПа і більше). Швидкість переміщення рухомий поперечки рідко перевищує 30 см/с, тому кінетична енергія поступального руху рухомих частин преса дуже мала в порівнянні з накопичуваної рідиною потенційною енергією і нею зазвичай нехтують. У зв'язку з цим гідравлічні преси відносять до ковальським машинам квазістатичного дії. Рухома верхня траверса повертається у вихідне положення під тиском рідини, що подається в поворотні циліндри.
Описаний принцип дії гідравлічного преса залишається незмінним, незважаючи на різноманітність технологічного призначення, конструктивних форм і типів приводу. Повний цикл одного подвійного ходу рухомої траверси гідравлічного преса включає прямий і зворотний ходи, а також технологічні паузи.
Прямий хід має дві ділянки. На першому - робочий інструмент підводиться до заготівлі (корисна робота не проводиться). Це прямий холостий хід (хід наближення). На другій ділянці прямого ходу відбувається деформування заготовки, т. Е. Відбувається корисна робота. Це - робочий хід. При зворотному (поворотному холостому) ході рухлива поперечина повертається в початкове положення і корисна робота також не проводиться.
Рухому траверсу гідравлічного преса можна зупинити в будь-якій точці її ходу. Ці зупинки, необхідні для виконання допоміжних операцій, наприклад маніпулювання заготівлею, зміни робочого інструменту та ін., Називаються технологічними паузами. Щоб провести прямий холостий хід рухомий поперечки, необхідно головний циліндр допомогою наповнювального клапана (золотника) з'єднати з джерелом рідини низького тиску (наповнювальним баком), а зворотні циліндри - з відкритим зливним (насосним) баком. Для здійснення прямого робочого ходу в головний циліндр подають рідина високого тиску з акумулятора (насоса). При цьому з зворотних циліндрів рідина зливається в наповнювальний або зливний бак.
У деяких швидкохідних пресах поворотні циліндри в процесі робочого ходу постійно пов'язані з джерелом рідини високого тиску. Це призводить до деяких втрат енергії, але підвищує швидкохідність, оскільки виключається час, необхідний для відкриття клапанів і наростання тиску в зворотних циліндрах при перемиканні на зворотний холостий хід. У загальному випадку для здійснення зворотного холостого ходу необхідно з'єднати головний циліндр з наповнювальним баком, а поворотні - з джерелом рідини високого тиску. При нижньому розташуванні робочих циліндрів зворотний холостий хід відбувається під дією сили тяжіння і поворотні циліндри в принципі не потрібні. Тримання рухомий поперечки на вазі під час технологічної паузи можливо, якщо робочий циліндр відключений від джерела рідини високого тиску і перекрито витікання її з зворотних циліндрів. При нижньому розташуванні робочого циліндра утримання рухомий поперечки на вазі можливо завдяки припиненню подачі в нього рідини.
Для притиску заготовки необхідно ізолювати робочий циліндр, наповнений рідиною високого тиску. При роботі гідравлічного преса рідина високого тиску витрачається тільки під час прямого робочого і зворотного ходів. У зв'язку з таким переривчастим і в той же час нерівномірним (під час робочого ходу витрата рідини значно більше, ніж під час зворотного ходу) витрачанням рідини в приводі встановлюють пристрої - акумулятори, що дозволяють накопичувати її під час технологічних пауз і прямого холостого ходу. Застосування акумуляторів дозволяє істотно знизити встановлену потужність насосного приводу. З розглянутого повного циклу роботи гідравлічного преса випливає, що робочий і поворотні циліндри поперемінно з'єднуються з джерелами рідини високого і низького тиску. Потоки рідини перерозподіляють допомогою клапанних або золотникових пристроїв, зазвичай встановлених в одному блоці, який називають головним розподільником.
Загальна ознака гідравлічного преса - використання потенційної енергії тиску рідини для вчинення повного циклу руху рухомої поперечини. Привід (електродвигун і насос) перетворює електричну енергію в механічну, а потім в потенційну - тиск рідини, яка використовується для пластичного деформування заготовки. Тому привід цих пресів завжди насосний. Робочим тілом в такому приводі є рідина - водні емульсії або мінеральні масла. Якщо індивідуальний привід встановлений не безпосереднє на пресі, а на одному з ним або окремому від нього фунд...
