селективністю, що не отруюється сірчистими сполуками. Навпаки, для його нормальної роботи необхідно уникати знесірчення, тому разом з вихідними реагентами в контактний шар безперервно вводять в невеликих кількостях сірковуглець або сірководень.
Останнім часом циклогексан придбав важливе значення для виробництва циклогексанону, капролактаму і адипінової кислоти.
3. Технологія жидкофазного гідрування
Жидкофазное гідрування проводять шляхом барботування водню через рідку реакційну масу. Цим способом завжди гидрируются висококиплячі речовини (жири, вищі карбонові кислоти та їх ефіри, дінітріли), оскільки для їх переведення в стан насиченої пари потрібні були б надмірний надлишок водню і зайве економічні витрати. Однак при високому тиску в рідкій фазі можна Гідрований і більше летуче речовини.
Процеси жидкофазного гідрування класифікують за кількома основними ознаками.
За складом рідкої фази їх можна розділити на наступні групи.
. Гідрування в середовищі гідріруемого з'єднання без сторонніх добавок.
. Гідрування в розчині речовин, інертних в умовах реакції.
. Гідрування в емульсіях, наприклад відновлення ароматичних дінітросоедіненій в водної емульсії.
В залежності від того, в якій формі застосовується каталізатор, Рідкофазний процеси гідрування можна розділити на три групи.
. З тонкодіспергірованним каталізатором, нерідко одержуваним безпосередньо в масі гідріруемого речовини.
. З суспендованих в реакційній масі каталізатором, подрібненим до певного розміру.
. З нерухомим (стаціонарним) каталізатором, використовуваним у вигляді гранул різної форми, досить великих, щоб їх не забирали потоки газу і рідини
4. Технологія газового гідрування
Гідрування в рідкій фазі здійснюють, пропускаючи суміш водню з парами органічної речовини через гетерогенний контакт. Цей процес застосовують для речовин, летючість яких при температурі реакції достатньо для створення необхідно парціального тиску їх в парогазової суміші. При великому надлишку водню, високій температурі і зниженні загального тиску цим шляхом можна Гідрований і менш летуче речовини.
Переважна більшість реакцій газофазного гідрування проводиться зі стаціонарному каталізатором у вигляді кульок, таблеток і в інших формах, розміром 3-5 мм. Тільки в рідкісних випадках застосовують дрібнодіспергіроване контакт - для процесу псевдозрідженим каталізатором.
. Технологічна схема жидкофазного гідрування
Технологічні схеми більшості процесів жидкофазного гідрування мають багато спільних рис, зумовлених застосуванням високого тиску, надлишку рециркулирующим водню і гетерогенного каталізатора (суспендованих в рідині або стаціонарний), а також способом поділу продуктів, що залежать від їх фізичних властивостей. Гідрування зазвичай проводять в рідкій фазі в присутності нікелевого каталізатора: нікель Ренея (сплав нікелю та алюмінію в співвідношенні 1: 1, який обробляється концентрованим гідроксидом натрію); Ni/Al 2 O 3; Ni/кизельгур (гидротірованний SiO 2); благородні метали Pt/Al 2 O 3 або Ru/Al 2 O 3 .Співвідношення бензолу з воднем 1: 3.
Свіжий і рециркулюючий водень стискають компресорами 1 і 2 до 30 МПа, змішують і підігрівають в теплообміннику 3 (гарячими реакційними газами) і в трубчастої печі 4 (топковим газами). попередньо підготовлений бензол подають на реакцію насосом 5 через парової підігрівач 6, а каталізатор - насосом 16. перед реактором 7 всі компоненти змішують; за рахунок тепла водню суміш набуває необхідну температуру (300 0 С).
Продукти реакції разом з каталізатором і надлишковим воднем виходять з верху реактора 7 і розділяється в гарячому сепараторі 8 на рідку та газову фази.
Газова фаза віддає своє тепло водню в теплообміннику 3 і додатково охолоджується водою в холодильнику 9; утворився конденсат відокремлюють від водню в сепараторі 10 високого тиску. Цей водень повертається на гідрування.
Рідку фазу з сепаратора 8 Дросселирующий до тиску, близького до атмосферного, охолоджують водою в холодильнику 11 і відокремлюють від виділився при дроселюванні газу в сепараторі 12 низького тиску. Рідина надходить на центрифугу 13, де осідають більш великі частинки каталізатора. Цей шлам шнеком 14 транспортують в змішувач 15, куди додають свіжий каталізатор. Отриману суміш подають в реактор 7 насосом 16. Таким шляхом приблизно 85% каталізатора циркулює і повертається в процес. Інше його кількість знаходиться в надмірному подрібненому вигляді (в результаті стирання зерен) і вихо...
