них при продувці рідкого чавуну киснем відбувається окислення вуглецю і ряду інших елементів з виділенням теплоти. Цей процес не вимагає витрати палива.
Електричні печі. За способом перетворення електричної енергії в теплоту можна виділити три класи печей, застосовуваних у металургії: електродугові, індукційні і печі опору.
У дугових печах використовується принцип пропускання електричного струму через газовий проміжок між двома електродами. У газовому проміжку виникає електрична дуга, що представляє собою яркосветящуюся суміш електронів, позитивних іонів, атомів і молекул. Дуга є зоною, в якій енергія електрики перетвориться в теплоту, при цьому температура дуги складає від 3000 до 20000 К.
В індукційних печах використовується властивість змінного електричного струму створювати навколо провідника змінне магнітне поле. Якщо помістити в таке поле нагреваемое тіло, що є провідником, то в ньому будуть индуктироваться вихрові струми. У печах опору можна використовувати постійний і змінний струм. У металургії електричні печі застосовують для виплавки сталі, виробництва феросплавів, для нагріву металу перед обробкою тиском і при термічній і термохімічних обробці металовиробів.
1.2 Класифікація печей за технологічним призначенням і по режиму роботи
Плавильні печі служать для отримання і переплавлення металів. У цих печах матеріали, як правило, змінюють своє агрегатний стан. Плавильні печі можуть бути чавуноплавильні, сталеплавильними, мідеплавильне і т.д. Нагрівальні печі служать для нагріву матеріалів без зміни їх агрегатного стану. Нагрівальні печі застосовують у металургії для випалу вогнетривких виробів, вапняку, магнезиту, для сушіння ливарних форм, руди, піску, для додання металу пластичних властивостей перед обробкою тиском, для термічної обробки металу з метою зміни його структури і механічних властивостей.
По режиму роботи печі можна розділити на два класи: безперервної та періодичної (циклічного) дії. До печей безперервної дії відносяться рудовосстановітельних дугові печі, шахтні шарові печі, печі киплячого і зваженого шару, тунельні печі для випалювання вогнетривких виробів, трубчасті печі, такі печі прокатного виробництва, як методичні печі з кроку подом або балками, кільцеві і роликові печі.
До печей періодичної дії відносяться сталеплавильні дугові і мартенівські печі, конвертери, нагрівальні колодязі, садочние камерні печі з викатним і з нерухомим подом, застосовувані в ковальсько-пресовому виробництві та в термічних цехах та відділеннях.
. 3 Характеристика обертових печей
випалу - називаються всі фізико-хімічні перетворення матеріалів, що відбуваються при нагріванні без доведення до повного розплавлення.
За хімізму процесів, що відбуваються розрізняють такі різновиди випалу: окислювальний, сульфатізірующий, кальцинир, хлорує, відновлювальний і шлаків.
За фізичним станом получающегося обпаленого продукту існують два типи процесу: випал на порошок і випал зі спіканнямшихти.
За характером промислового здійснення випалу на порошок відомі два його різновиди: випал в шарі і випал в підвішеному стані.
У кольоровій металургії найбільше значення має окислювальний випал сульфідних руд, концентратів і напівпродуктів, що застосовується у виробництві міді, нікелю, свинцю, олова, рідкісних і благородних металів. У виробництві легких металів - алюмінію і магнію - застосовують шлак, спікається і кальцинир випал.
Для випалу колчедану існують печі різних конструкцій: механічні полочні (многоподовие), що обертаються циліндричні, печі пилоподібного випалу, печі для випалювання в киплячому шарі.
У механічних поличних печах випалення колчедану ведуть на декількох полицях (склепіннях, подах), розташованих поверхами один над одним. Перемішування і переміщення колчедану з поду на під проводиться механічно.
Печі пилоподібного випалу отримали свою назву у зв'язку з тим, що колчедан в них спалюється у вигляді тонко подрібненої суспензії (пилу), що подається через форсунки в шахту печі, що представляє собою вертикальний порожнистий циліндр.
Печі для випалення колчедану в киплячому, або, як прийнято говорити, у зваженому шарі (псевдозрідженому стані), характеризуються тим, що колчедан в печі знаходиться в підвішеному стані, що нагадує кипіння. Це досягається продуванием шар з великою швидкістю повітря.
Продуктивність печей виражають у кількості умовного колчедану, що містить 45% сірки, що спалюється в печі в 1 добу. Для визначення продуктивності печей введено поняття інтенсивність.
Інтен...
