жлівість сканування складних поверхонь та Надання возможности їх АНАЛІЗУ.
. Контролер крокового двигуна
Контролери Кроковое двигунів спрощують управління ДВИГУН та дозволяють спростіті алгоритму робот програми. Оформлень Сейчас контролер в виде паяної плати. Закріпленої на радіаторі для покращення відведення тепла.
3. Корпус та система кріплення датчіків
Корпус оформлень з легкого та міцного сплаву. Система кріплення організована з декількох шарнірніх з єднань Які забезпечують максимально прилягання детектора до поверхні сканування.
3. Ультразвуковий неруйнівній контроль
ультразвук дефектоскоп діфракція реактор
Одним з основних методів неруйнівного контролю являється ультразвуковий метод контролю (УЗК). Вперше здійсніті неруйнівній контролем ультразвукового ХВИЛЮ пробували ще в 1930-му году. Через 20 років ультразвуковий контроль якості ЗВАРЮВАННЯ швів та матеріалів набув найбільшої популярності в порівнянні з іншімі методами контролю якості матеріалів та зварювальних швів. Окрім цього ВІН ставши єдіно можливіть методом контролю та даже обов язковим для Деяк матеріалів та виробів.
Суть ультразвукового методу Полягає в опромінюванню бланках та после цього Зняття сигналу відбітіх ультразвукових коливання з помощью спеціального обладнання - ультразвукового дефектоскопа та п єзоелектрічного Перетворювач и Подальшого АНАЛІЗУ отриманий даних з метою визначення наявності дефектів а такоже їх еквівалентного розміру форми (про ємної/площінної) вигляд (Точковой/повздовжній) Глибина залягання и того подібні геометричні та Фізичні параметри.
Параметри виявленості дефектів визначаються помощью ультразвукових дефектоскопів. Так например помощью АНАЛІЗУ годині Поширення ультразвукової Хвилі в віробі (если відома ШВИДКІСТЬ Поширення ультразвукових ХВИЛЮ в різніх СЕРЕДОВИЩА) в даного металі визначаються відстань до дефекту а помощью АНАЛІЗУ амплітуді відбітого сигналом визначаються відносній розмір дефекту.
Для проведення ультразвукового контролю в залежності від конкретних умів (тип матеріалу, его фізичних та геометричних особливую поверхні контролю, мінімально розміру дефектів Які можливо віміряті и тп.) є достаточно широкий асортимент ЗАСОБІВ контролю. До Головня Перевага ультразвукового контролю кості металів та зварних швів можна Віднести Такі:
· Висока точність и ШВИДКІСТЬ дослідження а такоже відносно НЕ висока ВАРТІСТЬ
· Безпечність для людини (На Відміну Від для прикладу рентгенівської дефектоскопії)
· Висока мобільність як наслідок использование портативний ультразвуковий дефектоскопів
· Можлівість проведення ультразвукового контролю (в ОКРЕМЕ випадка) на діючіх про єктах, тобто на годину проведення контролю УЗК НЕ нужно Виведення контролюючої деталі/об єкта з ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
· При проведені УЗК досліджуваній про єкт НЕ пошкоджується
До основних недоліків ультразвукового контролю можна Віднести:
· При даного тіпі ультразвуковій дефектоскопії Неможливо дати відповідь на питання про реальні розміри дефекту так як розмір дефекту візначається его відбіваючою здатністю и того за результатами контролю дається еквівалентній розмір дефекту (Наприклад: в деталі є два дефекти Однаково розміру форми, Які знаходяться на одній глібіні про ті одна з них заповнений повітрям а Інший шлаком будут давати відбіті імпульсі різної амплітуді а відповідно будут оцінені як дефекти різних розмірів). Ще Варто відмітіті, что деякі дефекти в силу їх характеру форми чі розміщенні в об єкті контролю практично Неможливо віявіті ультра звуковий метод. Такоже є Неможливо віявіті материал дефекту
· Складність при ультразвуковому контролі матеріалів з грубозерністої структури, через сильне розсіяння и загасання ультразвукового сигналу
· Підготовка поверхні контрольованого про єкту до контролю а самє очищення поверхні від забруднення, іржі та інше и создания необхідної шершавості поверхні НЕ гірше заданого уровня для хорошого прилягання п єзоелектрічного Перетворювач так як даже зазор погіршує проходження ультразвукових ХВИЛЮ а відповідно и якості АНАЛІЗУ;
· необходимость нанесеними на про єкт контролю контактних рідін (в залежності від типу дефектоскопа например СПЕЦІАЛЬНІ Гелі, гліцерин, вода) для забезпечення стабільного акустично контакту.
Метод АНАЛІЗУ годині пробігу заломлених ультразвукових ХВИЛЮ (TOFD)
Даній метод не залежиться від амплітуді и підстав на аналізі годині проходження заломлених сігналів від вершини дефекту з метою точного визначен...
