У цій роботі виконано розробку поршневого пневмоциліндра.
Службове призначення пневмо-циліндра - перетворення енергії стисненого повітря в зворотно-поступальний рух штока. При подачі стисненого повітря в одну з порожнин циліндра і з'єднання іншої порожнини з атмосферою, поршень разом зі штоком переміщається, створюючи штовхаюче або тягне зусилля.
У пневмоциліндрах односторонньої дії поршень може переміщатися під дією стисненого повітря тільки в одну сторону (повітря подається тільки з одного боку від поршня), повернення поршня здійснюється за рахунок дії поворотної пружини або зовнішніми силами. При цьому повітря, поданий в пневмоцилиндр, повинен бути скинутий в атмосферу. У таких циліндрах поворотна пружина знижує зусилля прямого ходу, що розвивається циліндром під дією стисненого повітря, а зусилля при поверненні в початкове положення визначається жорсткістю і ступенем стиснення пружини. Зворотний хід таких пневмоциліндрів зазвичай не використовується як робочий.
Пневмоциліндр односторонньої дії з одностороннім штоком, з кріпленням кришок на стяжках, призначені для пневмосистем виробничого обладнання та технологічної оснастки, що працюють на стисненому повітрі при тиску до 1 МПа при температурі навколишнього середовища від мінус 45 до плюс 70 град. С зі швидкістю переміщення штока не більше 0,5 м/с для циліндрів діаметром D св. 160 мм і не більше 1 м/с для циліндрів діаметром D до 160 мм включ., Виготовлені для потреб народного господарства і експорту. Стандарт не поширюється на обертові і вбудовані пневмоциліндри і циліндри гальмівних систем транспортних засобів.
. 2 Обсяг випуску виробів. Тип виробництва
Основою для вибору типу виробництва та організаційної форми складання є річна виробнича програма, що включає номенклатуру і обсяг випуску виробів по кожному найменуванню. Розрізняють три типи виробництва: одиничне, серійне і масове.
Оскільки маса пневмопривода менше 200 кг і річний обсяг випуску виробу 5000 шт., то тип виробництва вибираємо середньосерійному. [4, 13с.]
Серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, виготовлених (ремонтованих) періодично повторюваними партіями. Залежно від числа виробів у партії розрізняють дрібно-, середньо- і великосерійне виробництво. Ознаки серійного виробництва:
закріплення за кожним робочим місцем кількох операцій; застосування універсальних і спеціалізованих верстатів для виготовлення основних деталей; обробка заготовок по технологічному процесу, розділеному на операції; розстановка обладнання згідно з технологічним процесом обробки; використання спеціальних пристосувань та інструментів та ін.
3.Технологіческіе процес складання виробу (вузла)
. 1 Розробка послідовності складання
Послідовність загальної збірки виробу визначається його конструктивними особливостями і закладеними в конструкції методами отримання необхідної точності. Форма організації складального процесу чинить менший вплив на послідовність складання виробу.
базується деталлю в конструкції пневмопривода, що забезпечує необхідне відносне положення інших деталей і складальних одиниць, є корпус. Отже, збірку пневмопривода слід починати з установки корпусу на складальному стенді. Після установки корпусу на нього послідовно встановлюють всі складальні одиниці і деталі.
Послідовність складання виробу зображуємо у вигляді технологічної схеми складання. Вона показує структуру і порядок комплектування виробу і його складових частин.
На основі вивчення призначення пневмопривода, його складального і робочих креслень і наміченого обсягу випуску вибираємо організаційну форму збірки - стаціонарну збірку з розчленуванням робіт, яка передбачає розподіл процесу на вузлову збірку і загальну складання пневмопривода. При цьому збірку кожної групи і загальну складання пневмопривода виконують в один і той же час кілька збирачів. Базова деталь при загальній збірці - корпус 1, при вузловий - шток 4.
Робочі місця повинні бути обладнані стендами збірки, стендами-накопичувачами, монтажно-складальними і контрольно-вимірювальними інструментами, транспортними засобами (рольганг, візки).
3.3 Розробка маршрутного технологічного процесу складання пневмопривода
Розроблений технологічний процес складання пневмоциліндра приведений у маршрутній карті, оформленої відповідно до вимог ГОСТ 3.1407 (додаток 1).
4. Технологічний процес виготовлення деталі
. 1 Службове призначення та технічні умови на деталь
Ст...
