- черв'ячна шестерня приводу тахометра; 12 - муфта-фланець; 13 - запобіжний клапан; 14 - манжета; 15 - корпус привода тахометра; 16 - підшипник; 17 - шланг.
1.1 Службове призначення деталі
Вал виготовлений із сталі 45Х ГОСТ4543-71 і термічно оброблений.
Вал пожежного відцентрового насоса ПН - 40УВ встановлений на підшипниках 50309, на конічної частини вала насаджується робоче колесо. Обертанням валу і робочого колеса відбувається нагнітання води в робочу порожнину насоса.
Малюнок 2 - Технічні вимоги до деталі Вал
1.2 Розмірна ланцюг деталі
Розмірні схеми являють собою спеціальний технологічний документ, в якому графічно представляються розмірні параметри деталі на кожній технологічній операції.
Способи та порядок побудови розмірних схем роблять значний вплив на трудомісткість розмірного аналізу технологічного процесу. Чіткий порядок і певна послідовність побудови схем дозволяє виконати розмірний аналіз з мінімальними витратами часу і не допустити помилок.
Порядок побудови розмірних схем. Перед побудовою розмірних схем необхідно скласти докладний план обробки. У кожній операції плану повинні бути зазначені бази, розмірні лінії і допуски на розміри. Порядок побудови схем наступний. Нагорі, посередині листа, викреслюється перетворений креслення заготовки. На першому горизонтальну лінію схеми виносять вертикальні лінії з кроком, прийнятим при побудові перетвореного креслення, і відповідно нумеруються.
Малюнок 3 - Перетворений креслення заготовки
За допомогою умовних позначень на розмірну схему наносять розміри, що витримуються на кожній операції, що знімаються припуски і напуски. Відомості ці беруться з плану обробки.
Заповнення розмірної схеми технологічного процесу ведуть послідовно від нульової до останньої операції. Операції одна від одної відділяються горизонтальними лініями. Всі вертикалі - це поверхні, існуючі на заготівлі, їх опускають вниз до горизонталі першої операції. Вертикальні лінії, наявні і знову з'явилися, опускають до IIопераціі і так далі аж до останньої операції технологічного процесу. В низу розмірної схеми розташовують всі розміри деталі і її перетворений креслення.
Зліва від схеми дається графа Номер і коротке найменування операції raquo ;. Після побудови схеми приступають до виявлення розмірних ланцюгів. Для цього необхідно виявити розмірні контури. Для виявлення розмірного контуру починають обхід зліва направо по замикаючому ланці і рухаються по вертикалях схеми і складовим ланкам до тих пір, поки не прийдуть до вихідної точки, тобто до початку замикаючої ланки.
Малюнок 4 - Перетворений креслення деталі
1.3 Програма відновлення (ремонту) деталі
Деталь Вал ремонтується в кількості 100 штук на рік і має масу 5,2 кг, враховуючи ці дані виберемо тип виробництва дрібносерійний.
Дрібносерійне виробництво характеризується виготовленням обмеженої номенклатури продукції дрібними партіями (серіями), що повторюються через певні проміжки часу.
У дрібносерійному виробництві використовується універсальне, спеціальне і частково спеціалізоване обладнання. Устаткування розставляється по технологічних групах з урахуванням напрямку основних вантажопотоків цеху з предметно-замкнутим ділянкам.
Технологічна оснащення, що застосовується в дрібносерійному виробництві, в основному універсальна, однак, у багатьох випадках (багатосерійне виробництво) створюється високопродуктивна спеціальне оснащення. При цьому доцільність її створення повинна бути попередньо обґрунтована техніко-економічними розрахунками.
Середня кваліфікація робітників вище, ніж в масовому виробництві, але нижче, ніж в одиничному. Поряд з робітниками високої кваліфікації, що працюють на складних універсальних верстатах, і налагоджують, використовуються робітники-оператори, що працюють на настроєних верстатах.
Дрібносерійне виробництво значно економічніше, ніж одиничне, так як краще використання устаткування, спеціалізація робітників, збільшення продуктивності праці забезпечують зменшення собівартості продукції.
Дрібносерійне виробництво є найбільш поширеним видом виробництва, загалом, і середньому машинобудуванні.
1.4 Аналіз техні...
