tig 2220HFP
1.6.15 Система OffShore для багатопостовий зварювання.
1.6.16 Джерело живлення TransTig 1750 Puls для ефективної TIG зварювання
Висновок
Список джерел
Введення
У даній роботі розглянуто принцип роботи інверторного джерела живлення зварювальної дуги, його достоїнства і недоліки, схеми і конструкції. Ефективність експлуатації інверторних джерел живлення з погляду енерго- та ресурсозбереження. А так само нові розробки, модернізація і використання сучасних джерел живлення зварювальної дуги.
Зварювальний інвертор - це один з основних видів джерела живлення зварювальної дуги. Основний принцип всіх зварювальних інверторів - забезпечувати стабільне горіння зварювальної дуги і її швидкий поджиг. Одним з найбільш корисних властивостей зварювального процесу є його стійкість до коливань і перешкод. Існує кілька видів джерел живлення зварювальної дуги - трансформатори, випрямлячі та інвертори. Інверторний зварювальний апарат з'явився в 20 столітті і став одним з найпопулярніших апаратів.
Стандартом ISO 9001 зварювання визначена, як спеціальний процес, де результати не можуть бути повністю перевірені наступним оглядом і випробуванням вироби raquo ;. Необхідно вимагати безперервного контролю параметрів процесу, щоб гарантувати, що зазначені вимоги виконані raquo ;. Рекомендовано мати систему, яка реєструє критичні параметри процесу, в першу чергу енергетичні та зберігає інформацію таким чином, що це може бути відновлено" . Це висуває додаткові вимоги до джерел живлення, в першу чергу стосуються доступності обладнання для випробувань при сертифікації та атестації, а так ж наявності вбудованих систем контролю та діагностики. Світове виробництво обладнання для дугового зварювання в 2006 році досягло 3 млрд. доларів, з них близько 70% припадає на так звані інверторні джерела живлення, причому їх частка, як найбільш перспективних, з кожним роком збільшується. Практично всі світові лідери в галузі зварювального виробництва орієнтовані переважно на розробку і виробництво інверторних джерел живлення. Традиційні джерела характеризуються дуже високою індуктивним навантаженням, реактивною потужністю, яка не пов'язана з виконанням корисної роботи, а витрачається на створення електромагнітних полів тим самим, створюючи додаткове навантаження на силові лінії живлення. Наведені в різних джерелах дані по економії електроенергії істотно разняться від 10-15% до 1,2-1,8 разів. Проведені дослідження свідчать про істотну економіки енергоспоживання у випадку з застосуванням інверторних джерел живлення, як з точки зору активної енергії приблизно на 25-30%, так і її реактивної складової практично більш ніж в 10 разів. Зниження повної споживаної потужності і відповідно струмів становить порядку 100%, що означає зниження навантаження мережі, витрат на токоподводящий кабель і електророзподільну апаратуру. Струм у первинній ланцюга джерел ВД506 і інвертора МС501М відповідно становлять 27 і 14 А, при однаковому зварювальному струмі 200 А. Немає необхідності у витратах на придбання компенсації реактивної потужності, зважаючи на її вкрай низького значення. Окупність інверторних джерел живлення при зварюванні, тільки за рахунок економії електроенергії, у тому числі при знаходженні джерела в режимі холостого ходу, приблизно за рік компенсує його більш високу вартість. Якщо на початку 80-х років минулого століття перехід на інверторну техніку був в основному обумовлений суттєвою економією електроспоживання та зниження маси і габаритів, то в даний час, розвиток инверторной технології та мікропроцесорної техніки, забезпечують можливість оптимізації і формування як завгодно складних циклів зварювання і форм зовнішньої характеристики, тотального контролю за формуванням, відривом і перенесенням в зварювальну ванну кожної краплі присадочного металу і процесом плавлення основного металу. Інверторні джерела з мікропроцесорним управлінням мають можливість роботи в системі синергетики з численними програмами, занесеними в пам'ять, які полегшують експлуатацію джерел живлення і роблять їх придатними для використання не дуже досвідченим персоналом. Системи з синергетикою підтримують постійні умови зварювання навіть при значних коливань довжини дуги і вильоту при зварюванні важкодоступних ділянок шва. Система відповідно з програмним забезпеченням підлаштовує процес зварювання так, щоб дуга завжди найкращим чином відповідала умовам в поточний момент часу.
Особливістю високочастотних інверторів є висока стабільність і якість зварювання різних матеріалів в широкому діапазоні товщин з мінімальним розбризкуванням металу. Таке обладнання в ряді випадків забезпечує високоякісне зварювання і покритими електродами з усіма видами покриттів. Зварювання неплавким електродом є зазвичай додатковою функцією. При імпульсної звар...
