пропонованої схеми полягають в наступному: підвищується концентрація чорного лугу, що надходить на стадію випарювання, що забезпечить значне зниження загальних витрат на його знищення. Крім того, застосування мембран з невисокою селективністю дозволить знизити концентрацію мінеральних речовин в концентрованому чорному щелоке, який з мембранного апарату надходить на випарювання, а потім на спалювання. Одночасно можна домогтися зниження вмісту мінеральних речовин в продуктах спалювання, що дозволить отримувати при спалюванні чорного лугу активоване вугілля, який може бути використаний для очищення фенольних стічних вод.
З метою виділення, концентрування та фракціонування лигносульфонатов для подальшої їх переробки чи утилізації необхідно розробити більш складні технологічні схеми, в яких слід передбачити можливість ультрафільтраційний і зворотноосмотичної обробки стічних вод. Такі схеми забезпечують фракціонування лигносульфонатов по молекулярним масам і підвищення концентрації високомолекулярної частини лигносульфонатов до 45%.
При сульфітному виробництві целюлози на магнієвому підставі концентрат після мембранної установки слід нейтралізувати (див. рис. 2), пропускаючи його через шар кускового брусита (мінералу підкласу гідрооксілов Mg (OH) 2 ) [Пат. 2141017 РФ]. p> При упарюванні нейтралізованого до рН = 6 + 7 щело ка в конденсат потрапляє на 87 - 96% менше діоксиду сірки і летких органічних кислот. Це зменшує втрати сірки при утилізації лугу і забруднення конденсату випарки, а також знижує навантаження на очисні споруди підприємства і, отже, дозволяє зробити виробництво більш екологічно чистим, економити великі обсяги води, тепло та електроенергію.
В
Рис. 2
Методи зворотного осмосу і ультрафільтрації найбільш доцільно застосовувати при створенні локальних установок обробки стічних вод. Такий підхід дозволяє вирішити задачу очищення стоків целюлозно-паперової та інших водопотребляющих галузей промисловості і досягти набагато більш високого ступеня "Замкнутості" систем водокористування. Найбільша ефективність застосування мембранних методів забезпечується, як правило, у поєднанні з традиційними методами обробки стічних вод.
ТЕХНОЛОГІЯ ПЕРЕРОБКИ ТЕХНОГЕННИХ ВІДХОДІВ целюлозно-паперової промисловості
В Іркутській області з населенням, складовим 1,9% населення Росії, проводиться: 12,7% целюлози; 10 пиломатеріалів і 12% експортної деревини. При цьому утворюється величезна кількість твердих відходів, основним є осад - шлам-лігнін. Систематизованих даних про загальну кількості твердих відходів, накопичених до теперішнього часу в Байкальської регіоні джерелах немає. Однак, за нашими даними, загальна кількість шлам-лігніну тільки на Байкальському ЦБК і Селенгинськом ЦКК становить приблизно 8 млн м 3 . p> Першою причиною накопичення такого величезного кількості промислових відходів є низька ступінь використання ресурсів внаслідок недосконалості технологій і недоізвлеченія всього закладеного в ресурсі потенціалу.
У світовій літературі практично відсутні дані про рекультивацію площ, зайнятих відходами, подібними шлам-лигнину. Це пояснюється обмеженим застосуванням лозу, а також труднощами розшифровки взаємодії речовин в ході фізичних, хімічних і біологічних процесів, що протікають в цьому антропогенному субстраті. Недостатньо вивчено вплив на ці процеси факторів навколишнього природного середовища (температури, інсоляції, фунтових вод, атмосферних опадів).
Відсутність реальних рішень по рекуперації осаду також пояснюється його складним фізико-хімічним і дисперсним складом, високою ступенем гідрофільне в„ў, переважно представленої хімічно пов'язаної водою, а також трудомістким і складним технологічним процесом його переробки. Пропоновані варіанти рекуперації (компостування, електроосмос, обробка солями заліза, виморожування, транспірація, захоронення) до теперішнього часу практичного застосування не знайшли.
У зв'язку з високою сейсмічністю району, особливостями режиму природокористування в басейні оз. Байкалу, обумовленого необхідністю збереження його унікальної екосистеми, гостро стоїть завдання рекультивації земель, зайнятих шламонакопителями. Для цього необхідно було провести цілеспрямовані дослідження і розробити технологію рециклінгу осаду карт шламонакопичувачів.
Дані, отримані в результаті досліджень карт шламонакопичувачів ВАТ БЦБК, дозволили зробити висновок про значні коливання концентрації твердого горизонтальній площині, так і по глибині (рис. 3, 4, 5).
Широкий діапазон варіювання концентрацій твердих речовин створює передумови для розробки технологій поетапної рекуперації осаду, із застосуванням різних технологічних процесів.
В
Рис. 3
В
Рис. 4
В
Рис. 5
Встановлено, що зола шлам-лігніну, що містить 21,8% а-SiOi; 44,83-у-ЛЬО,; 6,85 Na 2 0 • AljOi * 6SiО 2
