ини рідин та ін.), Причому найбільш часто процеси массопередачи використовують для розділення гомогенних систем.
У промисловості застосовується в основному наступні процеси массопередачи: між газовою (паровий) і рідкою, між газовою і твердою, між твердою і рідкою, а також між двома рідкими фазами. Колона К - 2 в цій роботі якраз і представляє процес массопередачи між рідкими фазами - бензинової і гасової фракцій.
Для забезпечення контактування потоків пари (газу) і рідини
у процесах ректифікації та абсорбції застосовуються апарати різних конструкцій, серед яких найбільшого поширення набули вертикальні апарати колонного типу. Апарати цього типу можуть бути класифіковані залежно від робочого тиску, технологічного призначення і типу контактних пристроїв. У залежності від застосовуваного тиску колонні апарати підрозділяються на атмосферні, вакуумні і колони, що працюють під тиском.
Ректифікаційні колони нафтопереробних заводів
являють собою вертикальні циліндричні апарати, забезпечені всередині ректифікаційно тарілками (насадками) та іншими допоміжними пристроями у вигляді відбійників різних конструкцій, розподільників введення сировини, перерозподілювачі потоків, штуцерів для відбору фракцій та іншим обладнанням. Відбійні пристрої встановлюються в певних місцях по висоті колон і служать для відділення від парів захоплюємося ними частинок рідини. Пристрої введення призначені для забезпечення рівномірного розподілу по перетину колони потоків рідини (сировини, зрошення) і парів (парового зрошення).
Призначення апарату - відділення легких фракції від переробленої нафтопродукту.
Матеріальне виконання: Ст3/Сталь 15К + 08Х13.
У даному апараті використовується біметал, який виготовляється плакуванням. Полягає у спільній гарячої прокатці або волочінні основного і захисного металів. Зчеплення між металами здійснюється в результаті дифузії під впливом спільної деформації гарячої заготовки.
Переваги біметалу: висока якість з'єднання шарів, пластичність, жароміцність. Корозійна стійкість і надійність плакованих листів багаторазово вище рядовий сталі з покриттям, при значно меншій трудомісткості. Недоліки біметалу: різна зварюваність металів, дифузія легуючих елементів при зварюванні в зоні шва, зменшення корозійно-стійкості в зоні шва.
Унікальні властивості біметалів пояснюються тим, що основний шар (вуглецева або низьколегована сталь) забезпечує конструктивну міцність та інші механічні властивості виробів, а плакирующим шар (нержавіюча сталь, нікель, титан, мідь, алюміній або інші метали) , який знаходиться в контакті з агресивним середовищем, забезпечує необхідну корозійну стійкість, причому, не тільки проти загальної, а й проти виразкової, і піттінговой корозії.
Висока міцність з'єднання шарів в таких біметалах робить їх технологічними, виключає ймовірність розшарувань при різанні, формуванні, зварці, у тому числі монтажної. Термін служби виробів з біметалу на порядок вище, ніж виробів з вуглецевих і низьколегованих сталей.
Властивості сталей:
Ст3/Сталь 15К
Сталі конструкційні вуглецеві звичайної якості марок Ст3/Сталь 15К мають зварюваність без обмежень. Стали не є Флокеночутливість і не схильні до відпускної крихкості. Призначення - несучі елементи зварних і не зварних конструкцій і деталей, що працюють при позитивних температурах.
Х13
Сталь корозійностійка і жаростійкий феритного класу. Зварюваність - обмежено зварювана. Схильність до відпускної крихкості - схильна при температурах 400-5 00? С.
Хімічний склад металу по ГОСТ
Матеріал, елемент конструкцііНаіменованіе хімічного елементаСMnSiPSCrNi% Ст3 ГОСТ 380-710,13-0,190,4-0,470,24-0,250,020,02- - 08Х13 ГОСТ 5632-720,050,35-0,360,34-0, 40,015-0,0240,015-0,02112,08-12,330,23Сталь 15К ГОСТ 5520-790,12-0,200,35-0,650,15-0,300,040,040,30,28
діагностується технічний пристрій являє собою вертикальний, циліндричний апарат колонного типу, суцільнозварний з еліптичними днищами, технологічними штуцерами і люками - лазами. Колона К - 2 виготовлена ??в 1954 році на заводі ім. Орджонікідзе, г. Подольск. На НПЗ експлуатується з 1955 року на установці АВТ - 1 цеху №14.
Таблиця 1 - Характеристика і режими роботи колони
Тиск робочий, МПа0,1Температура робоча, ° зверху 160, низ 355Давленіе розрахункове, МПа0,1Температура розрахункова, ° С355Давленіе пробне по паспорту, МПа0,3Рабочая средаПари бензину, водяна пара, відбензинений, гасова фракція, мазутХарактерістіка середовища по ГОСТ 12.1.044-89ГГ, ГЖХарактерістік...
