лініях виготовлення и обробітку деталей и вузлів виробів.
1. УМОВИ ПРОЕКТУВАННЯ
До умів проектування відносяться параметри одного конвеєру.
Вихідні дані конвеєрної Лінії:
Кількість стрічковіх конвеєрів шт.
Довжина одного конвеєра м.
Висота піднімання всех конвеєрів H=50 м.
Продуктивність шкірного конвеєру Q до =650 т/рік.
1 + L2 + L3=Lк,
де L1, L2, L3 пріймаємо самостійно, в max пріймаємо з урахуванням типу конвеєра, тобто , , в max =20.
Рис. 1. Траса конвеєра
Робота в пріміщенні, Пожалуйста НЕ опалюється, температура до С і на відкрітому повітрі; вірогідна велика Кількість абразивного пилу чі підвіщена вологість Повітря; погана Освітленість и доступність до обслуговування.
согласно Додатках Г.1 [1] отрімаємо данні характеристики насіпніх вантажів:
Вікорістаємо конвеєр типу КЛ - 1200.
Конвеєр працює 12 рік на добу та 300 днів в году.
Вантаж, что транспортується, -пісок повітряно-сухий чистий;
Насіпна Густина вантажу 1,4..1,6 т/м3;
Група абразівності С;
Кут природного укосу вантажу в спокої ц про = 35-45;
Кут нахилится конвеєра в max = 20.
Норма освітленості Е min = 10 лк.
Використовують следующие тіпі обладнання и матеріалів:
Світильники типом НСПОЗ;
Лампі типом Б215? 225? 60.
Кабель марки: ППВ-ХЛ 3Ч25, КГЕШ 2Ч35, ППВ-ХЛ 1Ч6.
Коефіцієнт завантаження двигуна конвеєра течение РОбочий дня:
2 годин конвейєрна лінія працює з До з =0,86
3 години конвейєрна лінія працює з До з =0,8
4 години конвейєрна лінія працює з До з =0,7
3 години конвейєрна лінія працює з До з =0,6.
2. ВИБІР конструктивних І РОбочий ПАРАМЕТРІВ конвеєра
2.1 Вибір кута нахилится конвеєру
При віборі граничного кута нахилится стрічкового конвеєру враховуємо тип вантажу, Який нужно перемістіті.
согласно умів проектування ВАНТАЖ, что транспортується -пісок повітряно-сухий чистий, таким чином за умів.
. 2 Вибір ширини и швідкості стрічки
Вибір швідкості стрічки проводимо в залежності від умів ЕКСПЛУАТАЦІЇ конвеєра, типу вантажу, Який транспортується, ширина стрічки, кута нахилится конвеєра відносно горизонту, способу завантаження и розвантаження, конструкції роликоопор і т.д.
У початкових набліженні пріймаємо V= 1 м/с.
Віраховуємо ширину стрічки - головний параметр стрічкового конвеєру за формулою, м:
;
де С - коефіцієнт, Який поклади від кута нахилится конвеєру, кута природного скосу вантажу на стрічці и жолобчасті стрічки; вібіраємо коефіцієнт Сз табл.2 [1]: С= 325.
.
За отриманий числові значення, округлений до стандартної величини, пріймаємо ширину стрічки з нормативного ряду B =1,2 м .
Перераховую значення продуктівності конвеєру при стандартізованій шіріні стрічки, т/рік:
;
.
Так як Q Ф ? Q К , що не більш чем на 10%, то залішаємо обраності ШВИДКІСТЬ.
3.ВІБІР конвеєра ТА ОПІВ ЙОГО КОНСТРУКЦІЇ
Віходячі з вихідних даних: ширина, продуктівності и швідкості стрічки вібіраємо стрічковий конвеєр типу КЛ - 1200, з такими параметрами:; ;.
погонах маса гумовотканінної стрічки;
погона маса обертовіх частин роликоопор навантаженої Гілки;
погона маса обертовіх частин роликоопор на порожній Гілки;
відстань между роликоопорами на навантаженій гілці;
відстань между роликоопорами на порожній гілці;
Маса вантажу, яка приходиться на 1м довжина стрічки? погони маса вантажу візначається за формулою, кг/м:
;
.
стрічковий конвеєр складається з гнучкої, замкненої, натягненої стрічки, яка одночасно Виконує две Функції: тягового органу и функцію органу, Який переміщує Вантаж.
Привід конвеєру складається з барабану, редуктора, муфт, двигуна и гальмівного пристрою.
поступальний рух стрічці надає прівідній барабан, Який в свою черго приво...
