нічна міцність та стійкість до термодінамічніх перевантаження.
До останньої групи можна Віднести всі Інші тіпі обтікачі на Які в залежності від їх призначення накладаються Інші радіотехнічні, механічні, теплові вимоги.
При віборі форми обтікача літального апарату віддається перевага Виконання вимог аеродінамікі при можливости зніженні радіотехнічніх вимог.
Сучасні обтікачі бувають: одношарові, багатошарові, діелектрічні, комплексно не складніше СЕМІ кульового, Монолітні з реактивними злагодженімі решіткамі, зі стінкамі плавної Зміни сертифіката № заломлених.
Одношарові обтікачі Використовують у випадка очень критичних вимог до радіопрозорості и фазових характеристик пройденої Хвилі у заданому секторі кутів Падіння. Смороду могут буті по товщіні на півхвілі або значний менше довжина Хвилі. Много слоїв віконуються з різнім законом Зміни щільності слоїв: щільність слоїв чергується або збільшується від периферії до центру стінкі [2] .У випадка необхідності в конструкцію обтікачів могут вносітісь різноманітні металеві елементи. Решітки металевих елементів могут представляті для Хвилі, что проходити, реактивний Опір індуктівного або ємнісного характеру в залежності від форми та Розмірів елементів.
Вибір конструкцій діелектрічніх стінок діктується діапазоннімі Вимогами, формою обтікача, механічнімі та температурний навантаженості на обтікач.
Основними конструктивними матеріалами для виготовлення обтікачів на теперішній годину є:
склопластика;
- склотекстоліті;
- пластмаси;
- кераміка
Обтічнікі віготовлені на Основі СКЛОВОЛОКНО (склопластика) мают хороші механічні та радіотехнічні Властивості.
Технологічність склопластіків, яка дозволяє формуваті з них обтікачі різніх конфігурацій, Робить їх Надзвичайно вігіднімі у даного вікорістанні. На сучасний годину склопластика є найбільш Поширеними матеріалами для использование у обтікачах. Для виготовлення обтікачів зі склопластіків Використовують Різні методи:
вакуумного формирование на ЗОВНІШНІХ та внутренних формах;
пресування у замкненій форме;
намотування.
У якості зв язної суміші для склопластіків Використовують Різні смоли, від якіх в більшості віпадків покладів теплостійкість та активні Втрати ціх матеріалів на надвісокіх частотах. Більш Розповсюдження є епоксидні, поліефірні, фенольні, кремнійорганічні смоли, а такоже Різні композіції з них. Деякі склотекстоліті могут Довго експлуатуватісь при температурах до 300-35 З та короткочасно до температури 400-50 С (до 2-3 хвилин). Тангенс кута активних Втратили для більшості з ціх матеріалів НЕ более 0,03 діелектрічна пронікність в залежності від зв язніх та методів виготовлення колівається від 3,2 до 4,7-5,0.
Склотекстоліті Використовують у якості матеріалів для шарів Великої щільності в багатошаровіх конструкціях, в одношарового стінках, в стінках з реактивними елементами.
Для шарів малої щільності у багатошаровомуобтікачі Використовують стільнікові Структури зі скло-або бавовняніх тканин, Різні пінопластмасі, склосідчасті матеріали.
У багатошаровіх конструкціях перевага віддається стільніковім структурам та іноді склосідчастім матеріалам.
Пінопластмасі Із-за низьких механічніх показніків та недостатньої термостійкості, як правило, не Використовують.
Склотекстоліті - материал композіційній (скло, тканина та смола), тому ВІН є недостатньо одноріднім. Неоднорідність его властівостей виробляти до Додатковий фазових та амплітудніх похібок у Фронті Хвилі, что проходити Скрізь такий обтікач, та виробляти до Додатковий помилок діаграмі спрямованості антени.
У якості матеріалів Використовують Різні високо частотні пластмаси, кераміки та скло Кристалічні матеріали. На Відміну Від склотекстолітів Ці матеріали Однорідні, та, як правило дають менше розсіювання параметрів обтікача.
З пластмас треба вказаті на керамопласт. Ця пластмаса представляет собою достаточно однорідну суміш зв? Язної смоли з кварцовий порошком з різнімі присадками, для Отримання потрібніх значень діелектрічної пронікності. Керамопласт дозволяє формуваті обтікачі путем заливки або пресування під лещата. Основна перевага таких матеріалів є Отримання однорідніх та точно Виконання виробів. Негативні сторони є низька теплостійкість, ВІН может працювати только при температурі до 200-25 С.
Перспектівні керамічні та скло Кристалічні матеріали (например ситал) мают скроню однорідність та термостійкість. Смороду широко Використовують для...
