Реферат Калорифер повітряний розпилювальної сушильної установки

Тема: Курсовые проекты

Обігрів гарячою водою і рідинами також має широке застосування і вигідний при вторинному використанні тепла конденсатів і рідин (продуктів), які по ходу технологічного процесу нагріваються до високої температури. У порівнянні з парою рідинний підігрів менш інтенсивний і відрізняється змінної, знижується температура теплоносія. Однак регулювання процесу і транспорт рідин так само зручні, як і при паровому обігріві.

Загальним недоліком парового і водяного обігріву є швидке зростання тиску з підвищенням температури. В умовах технологічної апаратури харчових виробництв при паровому і водяному обігріві найвищі температури обмежені 150-160 ° С, що відповідає тиску (5-7) 105 Па.

В окремих випадках (у консервної промисловості) застосовується масляний обігрів, який дозволяє при атмосферному тиску досягти температур до 200 ° С.

Широко застосовується обігрів гарячими газами і повітрям (до 300-1000 ° С) в печах, сушильних установках. Газовий обігрів відрізняється рядом недоліків: трудністю регулювання та транспортування теплоносія, малою інтенсивністю теплообміну, забрудненням поверхні апаратури (при використанні топкових газів) та ін. Проте у ряді випадків він є єдино можливим (наприклад, у повітряних сушарках).

У холодильній техніці використовується ряд холодоагентів: повітря, вода, розсоли, аміак, вуглекислота, фреон та ін.

При будь-якому використанні теплоносіїв і холодоагентів теплові та масообмінні процеси підпорядковані основному - технологічному процесу виробництва, заради якого створюються теплообмінні апарати і установки. Тому рішення задач оптимізації теплообміну підпорядковано умовам раціонального технологічного процесу.

Для нагрівання та охолодження рідких середовищ розроблені теплообмінники різноманітних конструкцій. Нижче розглядаються деякі конструкції теплообмінних апаратів, що застосовуються в харчовій промисловості.

Конкретне завдання нагрівання або охолодження даного продукту може бути вирішена за допомогою різних теплообмінників. Конструкцію теплообмінника слід вибирати, виходячи з таких основних вимог, пропонованих до теплообмінних апаратів.

Найважливішою вимогою є відповідність апарату технологічному процесу обробки даного продукту; це досягається за таких умов: підтримання необхідної температури процесу, забезпечення можливості регулювання температурного режиму; відповідність робочих швидкостей продукту мінімально необхідної тривалості перебування продукту в апараті; вибір матеріалу апарату відповідно до хімічними властивостями продукту; відповідність апарату тискам робочих середовищ.

Другою вимогою є висока ефективність і економічність роботи апарату, пов'язані з підвищенням інтенсивності теплообміну і одночасно з дотриманням оптимальних гідравлічних опорів апарату.

Ці основні вимоги повинні бути покладені в основу конструювання і вибору теплообмінних апаратів. При цьому найбільше значення має забезпечення заданого технологічного процесу в апараті.

2. Теплофізичні властивості теплоносіїв

За наступних залежностей визначаємо теплофізичні властивості теплоносіїв.

Для гріючого теплоносія:

Температура насичення водяної пари, ° С:

Щільність пари, кг/м3:

Ентальпія гріє насиченої пари, кДж/(кг? К):

Ентальпія конденсату пари, кДж/(кг? К):

Для нагреваемого теплоносія:

Середня температура повітря, 0C:

Щільність повітря, кг/м3:

Середня теплоємність повітря, кДж/(кг? К):

при 50 lt;= lt; 70 значень Ср=1,005;