онах. Висота камер більше 2-3 м не рекомендується, оскільки це викликає нерівномірний розподіл температур по висоті, а також вимагає пристрою дренажу при близькості грунтових вод. Відстань між нижнім виробом і підлогою камери приймається 100-300 мм, що зменшує вплив на виріб низькотемпературного середовища на рівні підлоги. Простір між верхнім виробом і кришкою становить 50-150 мм. Відстань між виробами по вертикалі не менше 50 мм. Товщина стінок камери від 200 до 450 мм.
Схема камери
) Стіни камери
) Кришка
) Нижній гідрозатвор системи вентиляції
) Верхній гідрозтвор системи вентиляції
) Система наповнення гідрозатворів
) Система спорожнення гідрозатворів
) Запірний пристрій (вентиль)
) Гидрозатвор кришки (швелер)
) Завзяті куточки бортоснастки кришки
) Фіксуюче ребро
) Тепло- та гідроізоляція камери
) Витяжний воздуховод вентиляції камери
) виробничої системи вентиляції камер
) Конденсатопріемний лоткок
) Гидрозатвор системи каналізації
) Виробнича система каналізації
) Подаючий паропровід
) Виробнича система пароснабжения камер
Принцип дії камери
) Перед завантаженням виробів камеру чистять, перевіряють працездатність запірної та регулюючої арматури системи автоматики камери
) За допомогою підйомного устаткування (мостові крани, підйомні кран-балки та ін.) проводиться завантаження виробів у формах в камеру (нижні форми укладаються на дно камери, де є стаціонарні фундаментні бруси, далі на завантажені бруси форми укладаються прокладочні бруси, на які розміщуються такі форми)
Якщо в камеру укладаються піддони з розпалублених виробами, їх укладають на спеціальні стійки з самоперекідні кронштейнами
) Камеру закривають кришкою, заповнюють водою гідрозатвори камери і включають подачу пари з максимальним розрахунковим витратою.
Пар подається в камеру змішаний з повітрям, утворюючи паровоздушную суміш. Цей момент служить початком часу нагріву вироби.
), форм, внутрішньої поверхні зовнішніх огороджень камери, пар віддає енергію конденсації, нагріваючи вироби
) Після досягнення максимальної температури ізотермічної витримки, витрата пара в камеру знижують, в цей момент настає момент настає ізотермічна витримка при максимальній температурі (при використанні пароповітряної суміші 80-85)
) Після досягнення виробами 50-55% проектної міцності закінчується період ізотермічної витримки, відключається подача пари, спорожняються затвори і включається система вентиляції камери (з цього моменту настає температурне охолодження виробів). Кінцем температурного охолодження виробів є момент досягнення на поверхні виробів t=45-50 і досягнення міцності складової 70-75% проектної
) Відключення системи вентиляції камери, відкриваємо кришку і починаємо вивантаження готової продукції, після чого камера знову піддає до чергового циклу робіт.
Технологічний розрахунок пропарювальної камери
1. Добова продуктивності підприємства.
, м 3/сут
Де V г - річна продуктивність підприємства,
?- Кількість робочих днів у році, приймаємо по п'ятиденному робочому тижні - 252 сут.
z - коефіцієнт використання устаткування, приймаємо - 0,95
м 3/сут
. Цикл роботи пропарювальної камери.
Час завантаження приймаємо? заг=2 ч
Час розвантаження приймаємо? Виг=1,5ч
Час нагрівання
, ч
Де t і - температура ізотермічної витримки, для камери «Гіпростройіндустрія» приймаємо - 85? С
t заг - температура завантаження, приймаємо - 18? С
- допустима швидкість підйому температури в камері,
приймаємо - 15? С/год, при попередній витримці форм до початку теплової обробки менш 4:00, жорсткості бетонної суміші менше 30 сек і у відкритих формах.
ч
Час охолодження
, ч
Де t Виг - температура завантаження, приймаємо - 50? С
- д...
