ного залізобетону на 4-6%. Підприємства з випуску збірних бетонних та залізобетонних конструкцій є у всіх суб'єктах Російської Федерації. У Росії близько 80% загального обсягу випуску залізобетону складають різні види плоских і лінійних конструкцій.
У місті Магнітогорську на заводі ТОВ ??laquo; ЗЗБВ - 500 не виробляють ребристі плити для житлового та промислового будівництва.
Виробництво ребристих плит перекриттів необхідно розвивати на всій території Росії. Крім задоволення потреби житлового та промислового будівництва у м Магнітогорську в ребристих плитах, можна також розширювати ринок збуту. Поряд з м Магнітогорському такий існує - це Казахстан і Башкирія, де виробництво ЗБВ розвинене слабо.
Для забезпечення конкурентоспроможності необхідно виконання двох умов: технологічних вимог до виробничого процесу з метою отримання продукції високої якості і більш низька ціна в порівнянні з конкуруючими підприємствами.
Зниження вартості продукції без погіршення її якості можливо за рахунок зменшення витрат на її виробництво. Це можливо за рахунок зниження витрати цементу (використання хімічних добавок), енергетичних і паливних ресурсів, а також при зменшенні виходу бракованої продукції за рахунок дотримання технології виробництва.
. Технологічна частина
. 1 Аналітичний огляд
Ефективність своєї продукції залежить головним чином від прийнятої технології виконання найбільш складних і трудомістких основних операцій - формування виробів і процесів прискорення твердіння бетону. Ці операції, здійснювані на відокремлених технологічних лініях з використанням спеціальних машин, механізмів та обладнання, визначають метод виготовлення виробів.
На заводах збірного залізобетону прийняті потокові методи організації технологічного процесу, сутність яких полягає в тому, що весь процес розчленовується на окремі операції, які виконуються в строгій послідовності на певних робочих місцях, оснащених спеціалізованим обладнанням. На кожному робочому місці відповідно до прийнятих методами обробки, устаткуванням та організаційною будовою виконується одна або кілька близьких між собою технологічних операцій.
Повна синхронізація операцій на всіх робочих місцях досягається більш детальним розподілом процесу на окремі операції. У промисловості збірного залізобетону найбільш поширені два основні методи організації виробництва: в переміщуваних і непереміщуваними формах, вони відрізняються умовами переміщення форм, виробів, машин і робітників.
Технологічний процес при виготовленні виробів в переміщуваних формах організовують за трьома основними способам: агрегатно-потокових і напівконвеєрні способам, а також за конвеєрним способом періодичної і безперервної дії. При цих способах пости стаціонарні і спеціалізовані для виконання однієї або декількох взаємопов'язаність операцій, що утворюють елементний процес; обладнання та робочих закріплюють за окремими постами. Організація технологічного процесу в непереміщуваними формах проводиться за стендового і касетному способам.
Організація поточно-арегатного способу
При агрегатно-потоковому способі виробництва вироби формують на віброплощадці або на спеціально обладнаних установках - агрегатах, що складаються з формувальної машини, бетоноукладача і машини для укладання форми на формувальний пост. За цим способом форми з виробами, переміщаючись по потоку, можуть зупинятися не на всіх робочих постах, а тільки на тих, які потрібні для виготовлення виробів даного типу. При цьому час зупинки на кожному посту може бути різним. Воно залежить від часу, необхідного для виконання даної технологічної операції.
Це дає можливість створювати на одній і тій же лінії пости з різним технологічним устаткуванням, виготовляти одночасно кілька видів виробів, відносно легко переходити з одного типу виробів до іншого. Відсутність примусового ритму переміщення форм дозволяє на одному посту виробляти кілька операцій, технологічні пости при цьому укрупнюють, агрегується обладнання, а число переміщень форм, зазвичай здійснюваних за допомогою мостового крана або кран-балки, скорочується. На агрегатно-потокових лініях з формувальними постами форми на вібромайданчик подають за допомогою формоукладчіков.
До складу технологічної лінії входять: формувальний агрегат з бетоноукладачем, установка для заготівлі і електричного нагрівання або механічного натягу арматури, формоукладчік, камери твердіння, ділянки розпалубки, остигання виробів, їх доведення або обробки, технічного контролю; пост чищення і змащення форм; майданчика під поточний запас арматури, закладних деталей, утеплювача, складування резервних форм, їх оснащення та поточн...