уску ековати, макулатура йде на виробництво волокнистих плит, які в основному використовуються для внутрішньої обробки приміщень для облицювання стін, стель, перегородок житлових, виробничих і складських приміщень (замість ДВП) для виготовлення тари, підкладки під лінолеум, задньої стінки меблів. Технологія виробництва мокрим способом волокнистих плит з макулатури включає в себе розпуск макулатури у воді, вакуумне формування килима, віджимання і сушіння останнього в пресі при температурі 150-180 ° С, обрізку плит по периметру. Відходи обрізування і шлюб плит знову використовують у виробництві. Одержуваний таким чином матеріал відрізняється високими технологічними характеристиками, головна з яких, це екологічна безпека.
Паперово-полімерні плити
При переробці відходів з ламінованого паперу та інших видів вологоміцний паперу, виходять паперово-полімерні плити, які широко використовуються в якості оздоблювального матеріалу для обшивки стін, стель, перегородок житлових, виробничих і складських приміщень, дач, гаражів і т.п., виготовлення деталей меблів і тари.
Плиту виготовляють з суміші відходів вологоміцний паперу та картону (ламінованого паперу або відходів парафінованого паперу) і відходів термопластичних полімерів (поліетилен, полістирол, поліпропілен, полівінілхлорид, одноразові шприци, відходи обплетення кабелю та ін.). Технологія включає подрібнення відходів, змішування, пресування плит і їх обрізання. Відходи обрізування і шлюб плит знову використовують у виробництві. Перевагою технології є нечутливість до забруднень відходів, можливість переробки суміші відходів полімерів. Виробництво є безвідходним і екологічно чистим.
Теплоізоляційні плити
Виробництво теплоізоляційних плит з використанням макулатури включає вологу механічну обробку макулатури, введення в'яжучого (цемент, гіпс) і формование плит. Частка мінерального в'яжучого в композиції плити складає 20-35%. Стічні води відсутні.
Руберойд
В якості іншого основного напрямку використання макулатури, можна назвати виробництво цілого спектру покрівельних матеріалів. Руберойд - це гідроізоляційний, рулонний, покрівельний матеріал, що отримується шляхом просочення покрівельного картону м'якими нафтовими бітумами з подальшим покриттям обох поверхонь шаром тугоплавкого бітуму. Основним нормативним документом, що регламентує випуск руберойду є ГОСТ 10923-93. Область застосування руберойду досить, широка: від гідроізоляції до пристрою даху.
. 2 Застосування в побуті
Туалетний папір, паперові рушники
Технологія переробки макулатури в туалетний папір у більшості випадків полягає в наступному: макулатура (газетна і частково книжково-журнальна) завантажується в бункер, куди подається вода і відбувається набухання макулатури. Зволожена макулатура з бункера подається в Гідророзбивачі, де відбувається розпуск макулатури на волокна. Важкі домішки осідають в грязесборніков Гідророзбивачі. Легкі відходи збираються на поверхні води і періодично видаляються. З Гідророзбивачі паперова маса подається в проміжний бак, звідки самопливом надходить на розподільчий пристрій і далі рівним потоком на сітку папероробної машини, де під дією вакууму формується паперове полотно. Далі сформоване паперове полотно надходить у сушильну частину папероробної машини, де відбувається сушка паперу. Готова продукція - туалетний папір намотується на роль. Потім рулон поміщають у верстат, на якому відбувається намотування та різання рулончиків туалетного паперу. Вода від сіткової частини папероробної машини збирається в спеціальному резервуарі, звідки відцентровим насосом подається в бак оборотної води, яка використовується для замочування і розпуску макулатури. Сітка папероробної машини приводиться в дію електродвигуном. Сушильна частина папероробної машини складається з сушильного барабана, який нагрівається до температури 180 ° С спіралями, що знаходяться усередині барабана. З сушильного барабана папір передається на Досушували барабан, який приводиться в дію постійним струмом. На цьому барабані нагріта папір віддає залишки вологи. Стічні води при виробництві туалетного паперу відсутні.
Бугристі прокладки
Технологія виробництва горбкуватих прокладок полягає в наступному: макулатуру (газетний) вручну завантажують в бак Гідророзбивачі, наповненого водою, де під дією гідромеханічних зусиль і води відбувається розпуск макулатури на волокна. Концентрація паперової маси становить 1,2-1,5%. Готову масу перекачують у бак для зберігання паперової маси, на якому розташовується формуюче пристрій, що складається з двох вакуумних форм - нерухомою і рухомою, що переміщаються у вертикальному напрямку. Остання періодично занурюється в бак з паперовою масою ...
