дженні аморфної кремнекислотой з розчінів сілікату натрію кислими реагентами - соляна кислота, вуглекіслотою та іншімі при 70-90 ° С зазвічай у прісутності солей металів II або III групи. Отриманий продукт фільтрують, промівають и сушать. Залежних від умів осадженим и природи коагулянтів біла сажа виходим кислі, нейтральною або Лужний. Сухий продукт піддають розмелюванню. Степень дісперсності и порістості частінок білої сажі покладів від природи агента розкладання - Речовини, что розкладає силікат, и Коагулянти, умів осадженим, фільтрування та сушіння. При двох останніх операціях можливо агрегування частінок внаслідок подальшої конденсації полікремніевіх кислот. Тому умови фільтрації та сушіння ретельно регламентуються.
газофазний метод Отримання білої сажі типу аеросіл Полягає в гідролізі чотирихлористим або чотіріфторістого кремнію водянку парою - точніше грімучою сумішею при 1000-1100 ° С. Виходим малогідратірованній и очень чистий продукт вісокої дісперсності и незначної порістості. Однако цею способ відрізняється великими витратами ЕНЕРГІЇ, скроню вартістю сировини и Утворення Великої кількості побічного продукту НСl, Який необходимо раціонально використовуват. Різновідом методу є гідроліз чотирихлористим кремнію парами води при невісокіх температурах - аерогельній способ.
Крім Отримання білої сажі рідкофазнім и газофазним методами розроблено метод Отримання так званні сілікатніх и сілікатномасляніх каучуків путем холодного осадженим двоокісу кремнію при коагуляції каучуку [6].
Основними недолікамі білої сажі, что обмежують ее! застосування в гумовій промісловості, є: велика, чем у вуглецевої сажі (240-242 кг/м 3) щільність и гірша змочуваність каучуками. Для Поліпшення змочуваності вуглеводнямі, канчуками, сажу піддають карбофілізації (гідрофобізації) - обробці поверхнево-активні Речовини, Які адсорбуються полярних групами на поверхні кремнезему. У якості поверхнево-активних Речовини Використовують спирти, аліфатічні або ціклоаліфатічній аміні, що містять более шести атомів вуглецю, кремнійорганічні сполуки, например, сіліконове масло [1].
Дана хімічна продукція супроводжується паспортом якості Із зазначену основних технічних характеристик конкретної партии відповідно до вимог ГОСТ. Біла сажа має всі необхідні сертифікати та санітарно-гігієнічні Висновки.
1.2 Опис процесса виробництва білої сажі
Технологія виробництва білої сажі Включає кілька основних стадій (Малюнок 1.3) :
1. Приготування водних розчінів сілікату кальцію
(CaО · т SiO 2);
. Отримання суспензії напівпродукту - суспензія сілікату кальцію
(СаО · т SiO 2 · п Н 2 О);
. Отримання суспензії білої сажі за рівнянням
СаО · т SiO 2 · п Н 2 О + 2НС1= т SiО 2 · п Н 2 О + СаС1 2 + Н 2 О;
4. фільтрація и відмівання облогу білої сажі від іонів кальцію, натрію, хлору;
5. вісушування білої сажі.
Суспензію сілікату кальцію отримуються у реакторі 1 , у Який через ротаметр 2а Надходить відфільтрованій розчин сілікату кальцію з Густин 1,1 ± 0,01 г/см 3 и вмістом 3,4 ± 0,2% CaO за температурою не ніжчої за 50 ° С. Через другий ротаметр 2б в реактор Надходить відфільтрована дістілерна рідина Із содового виробництва, якові Заздалегідь розводять дістільованою водою до концентрації 3 ... 5% СаС1 2. Для Поліпшення фільтраційніх властівостей суспензії, что має утворітіся, рідина минає установку омагнічування.
Малюнок 1.3 - Технологічна схема виробництва білої сажі:
1 - реактор для осадженим сілікату кальцію; 2 - ротаметри; 3 - реактор для осадженим білої сажі; 4 - напірній бак для хлороводневої кислоти; 5 - збірач; 6 - насоси; 7 - напірній бак для суспензії білої сажі; 8 - вакуум-фільтр; 9 - напірній бак для водних розчінів ОП - 10; 10 - репульпаторі; 11 - збірач промівніх вод; 12 - фільтр; 13 - репульпатор пащі білої сажі; 14 - розпілювальна сушарка; 15 - циклонний; 16 - піч; 17 - бункер готової продукції; 18 - вентилятор
Отримав у реакторі суспензія сілікату кальцію прямує самопліном у реактор розкладання 3. Одночасно з напірного бака 4 в реактор 3 подаються розведения дістільованою водою до концентрації 15 ± 2% хлороводнева кислоту. Значення р...
