ння технології та апаратури, застосовуваних у цьому виробництві, а також розширення сировинної бази. За останні роки рівень апаратурно-технологічного оформлення виробництва фталевого ангідриду значно зріс.
Розвиток промисловості пластичних мас пояснюється їх здатністю служити замінниками найрізноманітніших і відповідальних матеріалів.
Розвиток промисловості пластичних мас відкриває майже необмежені можливості застосування конструкційних виробів з пластмас у машинобудуванні, особливо в хімічному машинобудуванні, яке, не маючи дешевих антикорозійних матеріалів, досі змушене витрачати величезну кількість гостродефіцитних металів.
Початок розвитку промисловості пластичних мас в нашій країні належить до 1925 р коли був введений в дію перший У СРСР цех з виробництва пластиків, що випустив першу партію целулоїду. До цього ж періоду відноситься організація виробництва бакелітових смол - фенопластов. Три роки потому, в 1928 р, радянською промисловістю було освоєно виробництво білкового пластика, одержаний конденсацією казеїну з формальдегідом, - галалита. У наступні роки промисловість пластичних мас нарощувала свої потужності і до початку Великої Вітчизняної війни стала для свого часу відносно розвиненою галуззю народного господарства, успішно справилася із забезпеченням військової промисловості і потреб фронту необхідними виробами і матеріалами. До кінця Великої Вітчизняної війни виробництво пластичних мас в порівнянні з довоєнним рівнем зросла більш ніж в 1 5 разу. На сході країни були створені нові центри промисловості пластмас, які успішно розвиваються і в даний час. Побудовано підприємства промисловості пластмас в Нижньому Тагілі, Свердловську, Тюмені, Новосибірську, Кемерові та інших містах.
Планом розвитку промисловості пластичних мас в дев'ятій п'ятирічці передбачається подальше збільшення виробництва полікарбонатів, організованого в СРСР по періодичному методу. Нагальна необхідність в цьому викликана великим інтересом до цього класу полімерів з боку цілого ряду галузей народного господарства як до матеріалу, котрий володіє унікальними властивостями.
Останні роки розвитку промисловості пластичних мас характеризуються помітно вираженою тенденцією до переходу від наповнених термореактивних пластмас до термопластичних. Луни тенденція пов'язана з дешевизною вихідних матеріалів, порівняльної легкістю їх переробки до порівнянні про переробкою гальм-реактивних смол і з рядом нових технічних рішень які відкривають широкі можливості застосування наповнених термопластичних матеріалів. В даний час наповнені термопласти проводяться в усіх про - мислення розвинених країнах світу, причому найбільшого поширення набули ливарні композиції на основі термопластів з мінеральними наповнювачами.
Без розвитку органічної хімії розвиток промисловості пластичних мас було б немислимо.
Вивчення показує, що при складаються перспективних цінах на нафтохімічну сировину і енергетичні засоби собівартість фенолформальдегідних смол може бути знижена в порівнянні з звітної в 3 - 5 разів. Таким чином, для забезпечення серйозної конкурентоспроможності фенольних пластиків на сучасному етапі розвитку промисловості пластичних мас необхідно докорінно удосконалити технологію їх виробництва, поліпшити якість продукції, а сировинну базу орієнтувати на нафтохімію.
. Фактори, що формують якість і попит виробів з пластичних мас
Якість виробів з пластичних мас залежить від цілого ряду чинників, пов'язаних як з властивостями використовуються для їх виготовлення матеріалів, так і від правильності вибору конструкції виробу та дотримання технологічного режиму їх формування.
Одним з факторів, що формують якість є вихідні матеріали.
Сировина, що застосовується для виробництва пластмас. Полімеризацій полімери та пластмаси на їх основі.
Поліетилен - в тонкому шарі прозорий, може бути напівпрозорим, забарвлюється в різні кольори, стійкий до ударів, вигинів, морозостійкий. За зовнішнім виглядом і на дотик схожий на парафін. У полум'ї поліетилен розм'якшується, капає і горить синюватим полум'ям, виділяючи запах парафіну. Температура плавлення поліетилену 110-130оС.
Поліпропілен - за зовнішнім виглядом схожий з поліетиленом, відрізняється високою теплопровідністю (170оС), механічно міцний, стійкий до забруднення. Недоліки: схильність до старіння, низька морозостійкість. Застосовують поліпропілен для виготовлення відер, термосів, фляг, волокон і ниток, труб, галантерейних виробів. У виробів з пропілену блискуча поверхня, а плівки з нього прозоріше поліетиленових
Полівінілхлорид - напівпрозорий, прозорий, стійкий до стирання, хімічно стійок, механічно міцний. Випускається жорст...
