Реферат Характеристика діяльності глиноземного цеху

Тема: Отчеты по практике

яє 183,4 тис. тонн алюмінію і 1078 тис. тонн глинозему на рік.

Обсяг виробництва глинозему в 2007 - більше 1,1 млн т, алюмінію - майже 189 тис. т, вартість реалізованої продукції - $ 446,2 млн. Інвестиції в технічне переозброєння заводу - $ 51,1 млн.

Алюміній марки А7Е в 1990 р. зареєстрований на Лондонській біржі металів під брендом В«BAZВ», а після приєднання заводу до ВАТ В«Сибірсько-Уральська алюмінієва компаніяВ» став відомий як В«baz-sualВ». Алюміній виробництва В«БАЗВ» відомий в США і в Європі. br/>

2. Технологічний процес, характеристика обладнання, технологій

Генеральний проектувальник глиноземного виробництва - науково-виробниче об'єднання В«Всесоюзний алюмінієво-магнієвий інститутВ» (НВО ВАМИ). Початковий проект глиноземного цеху розроблений в 1943 році, останнє коригування проекту зроблена і затверджена в 1975 році. Рік введення в експлуатацію - 1943. p align="justify"> Виробництво глинозему з бокситів на БАЗ-СУАЛ за технологічною схемою паралельного варіанта комбінованого лужного способу В«Байєр-спіканняВ», що передбачає переробку малокремністого (гідрохімічного) бокситу в гідрохімічний переділі (гілка Байєра) і висококремниста (спекательном) бокситу в спекательном переділі (гілка спікання).

Енерго-та водопостачання здійснюється відповідно до СТП БАЗ-9003.74.1 в частині параметрів теплоенергоносії.

Фізико-хімічний контроль глиноземного виробництва на БАЗ-СУАЛ здійснюється відповідно до СТП БАЗ-9000.6.7.

Контроль параметрів технологічних процесів здійснюється візуальним спостереженням за показаннями приладів, які встановлені на щитах управління і за місцем, а також за допомогою відбору проб з наступним хімічним аналізом.

Засоби вимірювання зазначені в таблицях 4, 9, 14, 21, 28, 33, 38, 43, 46, 50, 54, 57 можуть бути замінені іншими, що забезпечують аналогічні технічні та метрологічні характеристики.

Якісні показники напівпродуктів глиноземного виробництва і технологічні параметри виробничих процесів можуть бути скориговані розпорядчими документами керівництва БАЗ-СУАЛ у бік поліпшення якості.

2.1 Гідрохімічний переділ (гілка Байєра)

Гідрохімічний переділ включає в себе наступні технологічні операції:

підготовка шихти до подрібнення на ділянці підготовки шихти-2 (УПШ-2);

випал вапняку (УПШ - 2);

подрібнення шихти та отримання сирої пульпи на ділянці мокрого розмелювання;

автоклавного вилуговування на ділянці вилуговування-2 (автоклавні батареї № № 1,2,3,4,5), вилуговування-3 (автоклавні батареї № № 8,9,10,11) і вилуговування- 4 (автоклавні батареї № № 6,7,12);

згущення і промивка червоного шламу на ділянках вилуговування-2, вилуговування-3, вилуговування-4;

приготування вапняного молока на вузлі приготування вапняного молока УПШ-2;

контрольна фільтрація алюмінатного розчину з використанням суспензії трехкальциевого гідроалюмінатом на ділянках вилуговування-2, 3;

декомпозиція (розкладання) алюмінатних розчинів на ділянці декомпозиції-1 (батареї декомпозирів № № 1-10), ділянці декомпозиції-2 (батареї декомпозирів № № 11,12, В«заміщаєВ» батарея, що складається з п'яти декомпозирів з механічним перемішуванням місткістю 3500 м Ві );

згущення і фільтрація гідроксиду алюмінію на ділянках вилуговування-4, декомпозиції-1, декомпозиції-2;

упаривание розчинів на ділянці випарки і вузлі випарки ділянки вилуговування-3;

висновок з технологічного процесу сульфатно-содовою суміші на ділянках випарки і вилуговування-4.

2.2 спекательном переділ (гілка спікання)

спекательном переділ включає в себе наступні технологічні операції:

підготовка шихти на ділянці підготовки шихти-1 (УПШ-1);

спікання шихти на ділянці спікання;

вилуговування спека на ділянці вилуговування-1;

знекремнювання алюмінатного розчину на ділянці вилуговування-1;

згущення білого шламу на ділянці вилуговування-1;

фільтрація обескремненного розчину на ділянці вилуговування-1.

2.3 Кальцинація