ть планові ревізії машин і механізмів. Результати оглядів і ревізії заносять в агрегатні журнали та журнали приймання та здавання змін. Агрегатні журнали складають на кожен агрегат (механізм), в них заносять відомості про виявлені в окремих вузлах дефектах, дату проведених ремонтів, кількість замінених деталей і вузлів, терміни їх служби і записи про виконаних роботах щодо усунення дефектів. Журнал прийому здачі змін веде змінний персонал служби обладнання. У ньому фіксують найменування обладнання, в якому виявлені неполадки, характер дефектів, заходи, вжиті для їх усунення, і час простоїв обладнання через неполадки.
Ремонт - це виробничий процес, спрямований на відновлення основних первинних якостей обладнання шляхом усунення несправностей і заміни зношених і пошкоджених деталей та вузлів. Ремонти поділяються на малі, середні, капітальні.
Капітальний ремонт - це найбільший за обсягом вид ремонту, завдання якого полягає у відновленні первісних технічних характеристик обладнання. У процесі капітального ремонту виробляють повне розбирання, очищення і промивання обладнання, заміну всіх зношених вузлів і деталей, ремонтують незмінні базові деталі, вивіряють координати; при капітальному ремонті пічних агрегатів замінюють всі або більшу частину вогнетривкої кладки, гарнітури, водоохлаждаемой арматури та інших елементів. Капітальний ремонт супроводжується модернізацією обладнання, яка дозволяє не тільки відновити початкові якості, але і знизити моральний знос устаткування.
Поточні та капітальні ремонти проводяться вузловим, агрегатним і стендовим методами.
Вузловий - метод полягає у зміні під час ремонту цілих вузлів машин і обладнання на нові або заздалегідь відремонтовані. Для цього в розпорядженні спеціалізованих ремонтних служб і бригад є резервні вузли. У проміжок між плановими зупинками обладнання проводять ремонт і підготовку вузлів до заміни. p> Управління ремонтним господарством на підприємстві здійснює головний енергетик, у підпорядкуванні якого знаходяться всі ремонтні служби та кошти підприємства. Він планує ремонти та організовує їх проведення, забезпечує раціональну організацію ремонтних цехів і спеціалізованих ремонтних кущів, керує виробництвом запчастин в ремонтно-механічному цеху і забезпечує придбання запасних частин і змінного обладнання на спеціалізованих заводах. Головний енергетик безпосередньо керує всією виробничо - господарською діяльністю ремонтних цехів, а також здійснює технічне керівництво роботою механіків виробничих цехів, які є помічниками начальників цих цехів з устаткуванню. p> Важливими напрямками підвищення продуктивності праці ремонтного персоналу і скорочення тривалості простоїв обладнання в ремонті є механізація ремонтних робіт (використання підйомно-транспортних механізмів), своєчасна матеріальна підготовка ремонтних робіт, їх централізація і спеціалізація, застосування методів
вузлового ремонту та мережевого планування і управління (СПУ), централізації ремонтних робіт забезпечує концентрацію ремонтних сил (трудових ресурсів і технічних засобів) у загальнозаводських і комбінатську базах, що дозволяє виробляти спеціалізацію робіт, знижувати матеріальні і трудові витрати і підвищувати якість ремонтних робіт. p> Централізація ремонтних робіт дозволяє знизити запаси замінних деталей і вузлів обладнання в кожному цеху, що сприяє зайвому використанню виробничих фондів підприємств і поліпшенню економіки останніх. br/>
3. Складання таблиць і графіків ППР
Річний графік ППР електрообладнання складається на основі ремонтних нормативів:
- ремонтний цикл (РЦ) комплекс періодично повторюваних робіт між двома плановими капітальними ремонтами або від початку експлуатації устаткування до першого капітального ремонту;
- міжремонтний період (МП) - час роботи електрообладнання між поточними ремонтами. Число поточних ремонтів між двома капітальними ремонтами визначається:
(,)
де, РЦ - ремонтний цикл;
МП - міжремонтний цикл. p> - межсмотровой період (ТО) - час роботи електрообладнання між технічними оглядами. Число технічного обслуговування між двома поточними ремонтами визначається:
()
- структура ремонтного циклу - це чергування ремонтів за весь термін служби електрообладнання між двома капітальними ремонтами. br/>
Таблиця 1. Таблиця нормативів для складання графіків ППР
№
Наіменова-ня електрообо-ладнання
Кількість
Режим роботи
Ремонтна складність люд.-год
Структура ремонтного
циклу
Періодичність ремонтів
