на одиницю продукції з-за недогруза сушив і печей випалу, технологічного обладнання.
Багато підприємств перейшли або переходять у власність власників, що не володіють специфічними знаннями і не мають досвіду роботи в цегляному виробництві. Їм важко охопити весь комплекс проблем, розробити заходи та черговість їх реалізації з метою приведення заводу в належний технічний стан, забезпечення зростання обсягів виробництва і якості випускається керамічної цегли.
У сформованих умовах задовольнити запити будівельників і архітекторів за обсягами виробництва, номенклатури і якості керамічної цегли можна, зосередивши увагу виробництва будівельного керамічної цегли на вдосконаленні технології, поліпшенні якості продукції та розширення асортименту. p> При будівництві нових підприємств потрібно передбачати встановлення автоматизованих і високомеханізованих технологічних ліній на базі сучасного вітчизняного та імпортного обладнання. Освоювати випуск ефективної пустотілої продукції, яка повинна поступово замінювати традиційний повнотіла цегла. Це дозволить не лише економити сировину, а й зменшувати товщину і масу зовнішніх стін без зниження їх теплозахисних властивостей, а також створювати полегшені конструкції панелей для індустріалізації будівництва. p> Розширення асортименту і, зокрема, виробництво ефективних виробів з збільшенням розмірів і зменшенням середньої щільності до 1250-1350 кг/м 3 і менш за рахунок раціональної форми і збільшення кількості порожнеч знизить витрата матеріалів на 1м 2 зовнішніх стін на 20-30%. p> На діючих заводах поряд з подальшою механізацією і автоматизацією виробництва цегли необхідно покращувати його якість і підвищувати міцнісні властивості, що вимагаються для будівництва будинків підвищеної поверховості та спеціальних споруд. Застосування в будівництві цегли високих марок у несучих конструкціях дозволяє зменшити його витрати на 15-30%.
Необхідно більш широко розвивати виробництво лицьової цегли, що дозволяє виключати обштукатурювання будівель і покращувати їх архітектурний вигляд.
Поліпшення якості продукції викликає необхідність підвищення культури виробництва, більш суворого дотримання технологічних параметрів по всіх переділах, поліпшення обробки, раціональної шихтовки шляхом введення різних добавок, у тому числі відходів інших галузей промисловості.
З усього вищесказаного можна зробити висновок: У сучасних умовах виробництво будівельних матеріалів є одним з найважливіших напрямків нашої вітчизняної промисловості. Це пояснюється щорічно підвищуються темпами будівництва і дефіцитом високоякісних будматеріалів. Недоліки, низька якість і дорожнеча багатьох будматеріалів , змушують шукати досконаліші та інноваційні методи їх виробництва .
В
Обгрунтування обраного місця будівництва
Завод з виробництво керамічної цегли буде розташований в Дмитрівському районі Московської області, поблизу Верескінского родовища глин. У Московській області проживають 12млн. людина, розвинена промисловість, побудовані автомобільні та залізничні шляхи. Завод знаходиться в безпосередній близькості до м. Москві (у 20 км. від МКАД) - найбільшим споживачем керамічного цегли в Російській Федерації. Щорічно в Московському регіоні стійко збільшується обсяги будівництва і підвищується попит на будматеріали в тому числі і на керамічну цеглу. p> Основними конкурентами на ринку збуту керамічної цегли є Володимирівська і Ярославська області. Але за рахунок дальності до споживачів підвищуються витрати на транспортування цегли з даних областей. Перевага будівництва цегли в Московському регіоні - це близькість до основних споживачів.
Родовище глин розташоване в Молжаніновському районі він входить до складу Північного адміністративного округу м. Москви. У нього включені села Молжаніновка, Бурцева, Новодмитрівка, Новосілки, Мелькісарово, Черкізово, Верескіно. Виїмка глини буде проводиться поблизу села Верескіно. Площа ділянки, виділеного для виїмки покривних суглинків, що підлягає рекультивації, складає - 11га. p> Відмінною особливістю цегли, який вироблятиметься, є його екологічна чистота, яка пояснюється якостями застосовуваного у виробництві сировини. У відміну від продукції інших підприємств використовувана глина Верескінского родовища не містить домішок металів і гірських порід, що мають іноді шкідливий радіаційний фон. Науково-технічний потенціал Московської області дає можливість залучити до реалізації проекту фахівців високої науково-виробничої кваліфікації. За оцінками фахівців, запасів глини даного родовища вистачить на 20 років безперебійної роботи підприємства при планованому обсязі виробництва. p> Прив'язка до джерелами: енергозбереження-Мосенерго, ГОСТ 5542-87
Газопостачання -ММГП Мосгаз (Ставропольський газ) водопостачання міське. При виробництві цегли в якості отощающих добавок планується використовувати несеться (відходи керамзитного виробництва)...
