ологічного призначенням поділяються на:
1) нагрівальні і 2) термічні. Нагрівальні печі використовують для нагріву заготовок перед подальшою обробкою тиском-прокаткою, куванням, штампуванням тощо Нагрівання виробів під термообробку проводиться в термічних печах.
У прокатних цехах для нагрівання металу перед прокаткою і для його термічної обробки використовують практично всі типи печей як періодичного, так і безперервної дії. Найбільш високою продуктивністю володіють печі безперервної дії: 1) конвеєрні, 2) з простує подом, 3) з роликовим подом.
Печі з роликовим подом отримали найбільше поширення, оскільки, мають ряд переваг перед іншими видами печей:
1) практично необмежена довжина печі, що дозволяє проектувати печі великої продуктивності;
2) висока питома продуктивність в результаті двостороннього нагріву металу;
3) мінімальний чад металу;
4) високий ступінь механізації транспортування оброблюваного металу;
5) можливість автоматизації процесу;
6) простота обслуговування.
Особливо ефективними прохідні печі опинилися в умовах прокатного виробництва, де роликовий під є продовженням рольгангів і де необхідна висока продуктивність, що досягає 240 т/ч. Для виключення окалинообразования при нагріванні застосовують печі із захисною атмосферою, що складається з суміші інертного газу і водню. Нагрівання металу в печах відбувається випромінюванням від радіаційних труб, працюють на газі, або від електричних нагрівачів. Для герметизації робочого простору ці печі мають додаткові шлюзові камери з боку завантаження і вивантаження, а також спеціальні ущільнення роликових вікон, які служать для виходу цапф роликів через кладку. Пічні роликові рольганги для нагріву перед прокаткою використовують для нагріву як дрібних заготовок, так і великих слябів вагою до 60 т. Конструкція роликів забезпечує безперервну роботу печі при великих навантаженнях і високих температурах.
Високий ступінь механізації транспортування нагрівається металу дозволяє створювати безперервні агрегати, в які входять машини безперервного лиття заготовок (МБЛЗ), підігрівальні піч з роликовим подом і прокатний стан. Такий технологічний цикл дозволяє істотно знизити енерговитрати на нагрівання за рахунок використання гарячої заготовки, отриманої після МБЛЗ. Опалюються печі, як правило, природним газом, склад газу і його калорійність суттєво впливають на роботу агрегатів печі і якість поверхні нагріваються в ній виробів.
Ефективність роботи всієї печі залежить від надійності пічного рольганга, який є основною і найбільш дорогою частиною печи. У зв'язку з цим розглянемо більш детально конструкцію і режими роботи пічних рольгангів Пічний рольганг складається з роликів, їх підшипникових опор, приводу обертання і системи охолодження. У Нині в печах з роликовим подом знайшли застосування наступні конструкції роликів:
1) з охолоджуваними цапфами, 2) з водоохолоджуваним залом, 3) з водоохлаждаемой бочкою. Ролики з водоохолоджуваними цапфами застосовують у печах з температурою робочого простору до 1050 В° С. Простота конструкції і низькі втрати тепла у таких роликів зумовили їх широке поширення в промисловості.
Ролики рольганга з водоохолоджуваним валом застосовують основному при температурі в печі 1050-1250 В° С. Навантаження від ваги нагріваються виробів, що лежать на бочці, передається на несучий водоохолоджуваний вал через опорні втулки. Порожнина між бочкою ролика і водоохолоджуваним валом заповнюють термоізоляцією. Одну з опорних втулок виконують рухомий щодо валу. Якщо термоізоляція Засипна, то під час експлуатації через зазор між втулкою і валом вона висипається і втрати тепла через ролик збільшуються.
Застосування різних ущільнень не дає позитивного ефекту. Останнім часом все більш широке застосування в якості термоізоляції отримують волокнисті матеріали.
Ролики рольганга з водоохлаждаемой бочкою застосовують при температурі атмосфери в печі понад 1250 В° С. Охолоджуючу воду подають в кільцевий зазор між бочкою і центральної трубою. Ролик виготовляють цілком з вуглецевої сталі, теплопровідність якої вище, ніж у жароміцної сталі. Втрати тепла через такий ролик надзвичайно великі, що є його основним недоліком і причиною досить рідкісного застосування на практиці. Найбільш поширеними є перші два типи роликів. У Як матеріали для бочок таких роликів використовують жароміцні стали аустенітного класу або сплав. Зміст вуглецю в цих сталях коливається в межах 0,15-0,4%. Цапфи виготовляють литими або кованими з теплостійких сталей.
Ролики рольгангів не можна ...
