озплавлення металу, видалення містяться в ньому шкідливих домішок і газів, розкислення, введення легуючих елементів і слив. У період межплавочного простою здійснюються заправка подини печі та завантаження нової порції скрапу.
Дугова сталеплавильна піч ДСП-3 відноситься до групи трифазних дугових печей прямої дії. Основним її призначенням є виплавка сталі для фасонного лиття, а так само виплавка конструкційної високолегованої сталі на злитки. p> У табліце.1. наведемо послідовність операцій при виплавці сталі, також вкажемо тривалість кожної з них.
Таблиця.1. Технологічна схема плавки. table>
№
Назва операцій
Час, хв
1
Очищення і заправка печі
до 5-10
2
Завалка шихти
до 5
3
Плавлення шихти
до 40
4
рафінувальних період
20-30
5
Випуск
5
Завалка порції скрапу в піч проводиться за допомогою кранів. Після заправки печі починають ведення плавки. Після проведення всіх операцій передбачених технологією плавки метал зливається в розливний ківш, з якого в наслідок розливається по формах на конвеєрі. Далі форми надходять в іншій термічний цех, де в залежності від вимог за властивостями металу виробляються ті чи інші операції.
3. ОПИС ЦЮ ЯК ПРИЙМАЧА ЕЛЕКТРОЕНЕРГІЇ
Розглядаючи ЦЮ як передавач електроенергії, слід зазначити, що від роботи ЦЮ якість електроенергії не повинно стати гірше, ніж це визначено ГОСТом, так як існує цілий ряд пристроїв, які критичні до цих показників якості. З іншого боку ЦЮ є приймачами, які висувають свої вимоги до одержуваної електроенергії. Для характеристики приймачів прийнято користуватися наступними показниками:
1). Потужність;
2). Напруга;
3). Рід струму;
4). Частота;
5). Фазність;
6). Питома витрата електроенергії;
7). Режим роботи;
8). Графік навантаження;
9). Категорія надійності;
10). Електроозброєність;
11). Стабільність розташування обладнання;
12). Коефіцієнт потужності;
13). Симетрія. p> Три печі ДСП-3 харчуються від пічних трансформаторів ЕТМПК 2700/10, ІСТ-2, 5 від ЕОМН-1500/10, які в свою чергу отримують живлення від ГПП складається з двох трансформаторів ТРДНС- 40000/35, із сумарною встановленою потужністю 80 МВА. p> ДСП-3 харчуються напругою 35 кВ (сторона ВН) трифазного змінного струму промислової частоти. Питома витрата електроенергії близько 530 кВт В· год/т. Для пропонованої ЦЮ характерний переривчасто-тривалий режим роботи. З точки зору безперебійності електропостачання за ПУЕ ДСП відносять до споживачів першої категорії. Що стосується стабільності розташування обладнання, то у зв'язку з тим, що технологічний процес суттєво не змінюється, отже особливих вимог щодо гнучкості до будівельної частини будівлі не пред'являється. Електроозброєність праці висока. Коефіцієнт потужності таких ЦЮ порядку 0,7. Навантаження по фазах у ДСП розподіляється нерівномірно, це обумовлено несиметрією токоподвода. Крім того часті в початковий період плавки короткі замикання призводять до кидкам струму і появі вищих гармонік в мережі.
3.ПЛАНІРОВКА ДІЛЯНКИ З ІСТ-2, 5 І ТРЬОМА печами ДСП-3
Планувальні рішення для печей малої місткості (до 12 тонн) різноманітні. Як правило, такі печі розташовуються на нульовій позначці. З метою підвищення електричного ККД, економії міді і зменшення індуктивного опору пічного контуру пічної трансформатор розташовується на мінімально можливому за умовами обслуговування відстані від печі.
Широке поширення отримав вид планування - розміщення печей вздовж цеху із зливними шкарпетками, зверненими в бік розливного прольоту (рис. 1). Розглянемо його докладніше, так як зупинимо свій вибір на даному варіанті планування ділянки. У цьому випадку пічні підстанції розташовуються в пічному прольоті I і межують зі стіною, що відокремлює шихтовий II та пічного прольоти. Підстанції виконуються здвоєними, а печі правого і лівого виконань. Подача напруги до пічним трансформаторам 3 виробляється індивідуально по шинопроводи 5 вздовж шихтового прольоту.
Осередки КРУ з високовольтними вимикачами і трансформаторами напруги пом...
