br/>
1. Технологічні характеристики робочої машини
1.1 Призначення
Транспортер-завантажувач призначено подачі сінажної маси в вежі, обладнані трубопроводом, і інші кормохраніліща висотою до 24м. Найбільша продуктивність досягається при вологості рослинної маси в межах 40 ... 65% і щільності 100 ... 200. Використання транспортера полегшує вирішення однієї з найважливіших завдань кормозаготівлі - заповнення сінажних башт типу БС-9, 15 місткістю 800 ... 900 т за 4 ... 5 дней.
1.2 Опис конструкції робочої машини
Транспортер-завантажувач ЗБ-50 включає в себе раму 6 з колісним ходом, вентилятор-швирялку 4, приймальну камеру 8, привід 13 вентилятора, привід 11 дисків приймальної камери і шафа управління I.
1.3 Опис робочих органів та їх параметрів
Рама є основою, на якій змонтовані інші складальні одиниці машини. Вона розміщена на осі з двома легкознімними опорними колесами 12. При установці в робоче положення їх знімають за допомогою домкрата. На кінці рами прикріплена сережка 5, за яку машину можна транспортувати зі швидкістю до 10. До рами приєднані два опорних гвинтових домкрата 7, c допомогою яких машину встановлюють горизонтально.
Вентилятор-швирялка служить для створення повітряного потоку, що транспортує масу по трубопроводу в башту, і складається з ротора з шістьма лопатями і корпусу. Лопаті відхилені назад від радіального положення на 15 В°, для проходження маси через вентилятор. Металевий корпус закінчується вихідний горловиною 2, на яку надітий з'єднувальний патрубок З. З'єднання здійснюють двома замками-хомутами. У верхній частині корпусу ввернуть штуцер підвідний воду, для мийки вентилятора.
У нижній частині корпусу є отвір для зливу води. Ротор вентилятора-швирялкі виготовлений розбірним з метою заміни лопатей при поломці або зношуванні. Ротор приводиться в дію від електродвигуна 14 через клиноременную передачу.
Приймальня камера з живильним механізмом призначена для подачі корму в корпус вентилятора-швирялкі. Вона являє собою два патрубки, які входять в корпус вентилятора з обох сторін через вікна розміром 1000х650 мм. Усередині патрубків розташовані два відцентрових диска 9, на яких встановлено по чотири лопатки. При обертанні дисків створюється повітряний потік, сприяючий направленого руху кормів у вентилятор. Привід дисків здійснюється від електродвигуна. br/>
1.4 Технологічна схема використання робочої машини
Виконання робіт. Перед початком робіт готують майданчики, очищають від сміття і розставляють обладнання.
До складу обладнання технологічної лінії по завантаженню башт входять: кормороздавальник КТУ-20.000, транспортер-завантажувач ЗБ-50, трубопровід вежі і розподільник маси у вежі РМБ-9, 15. Сінажний маса завантажується навантажувачем в кормороздавальник, відрегульований на нормальну подачу.
Через вивантажувальну вікно кормораздатчика поперечним транспортером маса подається безперервним потоком з потрібною рівномірністю на обертові диски живлячої механізму завантажувача веж. При цьому кормороздавальник встановлюють так, щоб потік маси із вікна кормораздатчика поділявся дисками живлячої механізму на два потоки приблизно однакової інтенсивності. Обертаючись у різні сторони, диски направляють обидва потоку по патрубкам в кожух вентилятора-швирялкі. При обертанні ротора виникає повітряний потік, що засмоктує масу корму в кожух вентилятора. Крім того, лопатки відцентрових дисків живлячої механізму створюють додаткові повітряні потоки вздовж стінок патрубків, які утримують корм у зваженому стані, зменшуючи тертя об стінки. У кожусі вентилятора корм надходить на лопаті ротора, ковзає по них, потрапляє у вихідний патрубок і потім розкидається в трубопровід. Повітряним потоком корм транспортується по трубопроводу вежі під її купол до розподільника маси РМБ-9, 15. При переміщенні важкого продукту (сінажної маси підвищеної вологості, свіжоскошеної зеленої маси) заслінки в боковинах кожуха вентилятора повинні бути повністю закриті. При завантаженні легким продуктом (сінажної маси зниженої вологості) заслінки відкриваються повністю для додаткового забору повітря.
1.5 Вимоги до управління робочої машиною
Шафа управління з пускозахисною апаратурою та кабелями для підключення монтують на машині в найбільш безпечному для обслуговуючого персоналу місці. Тут же знаходиться робоче місце оператора. У шафі змонтовані запобіжники для захисту електродвигунів від струмів короткого замикання. Захист від перевантажень здійснюється тепловими реле. p> 2. Вибір електродвигуна для приводу робочої машини
2.1. Розрахунок і побудова механічних характеристик робочої машини під навантаженням і на холостому ходу
Номінальна кутова швидкість w CH робочої машини і номінальний момент визначаються по формулами:
w CH = 0,1045 n н
