онтргайку 6. З бункера місткістю 0,09 м 3 концентрати надходять у воронку дозатора. Тут вони перемішуються пальцями ворошителя і заповнюють робочий об'єм, котушки барабана. Барабан дозатора, обертаючись з частотою п = 25,5 або 46 хв ~ 1 , безперервно подає корм в змішувач. Максимальна робоча довжина барабана, коли циліндричний кожух знаходиться в крайньому положенні, L = 220 мм. Змінюючи розташування кожуха, змінюють робочу довжину барабана, 'отже і продуктивність. Теоретичну продуктивність дозатора розраховують за формулою
В
де Q Т - теоретична продуктивність дозатора, т/год; А - площа перерізу однієї секції барабана, м 2 ; L. - робоча довжина барабана, м; p - щільність матеріалу, кг/м 3 ; z-число секцій барабана; п - частота обертання барабана, хв- 1 . Дійсна продуктивність буде
В
де - коефіцієнт використання продуктивності.
З цих формул видно, що продуктивність дозатора при інших постійних величинах залежить тільки від робочої довжини барабана. Для швидкого встановлення дозатора на дану продуктивність зручно використовувати графік залежності продуктивності від робочої довжини барабана. Для цього поступають таким чином: знаючи постійні значення F, p , z і п, задаються робочою довжиною барабана (не менше трьох розмірів) і розраховують теоретичну продуктивність дозатора. За отриманими даними будують графік Залежно теоретичної продуктивності від робочої довжини барабана. Дійсну продуктивність визначають експериментально. Під час роботи дозатора при різних робочих довжинах барабана (не менше трьох) за певний проміжок часу збирають висів концентрату. Експерименти для кожної робочої дліми барабана повторюють три рази. Отримані результати вносять в таблицю. Дійсну продуктивність дозатора визначають за формулою
В
де М - маса висіву концентрату під час експерименту,
кг; t - тривалість експерименту, з
За даними таблиці будують графік залежності дійсної продуктивності від величини робочої довжини барабана. Коефіцієнт використання продуктивності розраховують за формулою (48). p> Величини Q T беруть з графіка при однієї і тієї ж робочої довжині барабана. За даною методикою можна будувати графіки продуктивності для різних видів кормів.
Потужність в кВт на валу барабана дозатора розраховують за формулою
В
де До 1 - коефіцієнт, що враховує опір продукту дробленню. Для порошкоподібних і, дрібнозернистих матеріалів ( До 1 = 1,0, для кускових, легко розпадаються матеріалів До 1 = 2,0; v - окружна швидкість барабана, м/с;
В
де D - діаметр барабана, м; N-частота обертання барабана, хв;
Р - сила тертя, що виникає при ковзанні матеріалу про матеріал, Н.
У свою чергу цю силу розраховують за формулою '
В
де р 0 - кут природного укосу матеріалу при русі. Для кукурудзи і вівса р про '= 28 В°, для жита і пшениці р 0 '= 25 а ; р-тиск матеріалу на поверхню барабана, Ра. p> А 1 - площа горизонтального перерізу горловини бункера над барабаном, м 2 .
Необхідну потужність в кВт електродвигуна для дозатора розраховують за формулою
В
де K-коефіцієнт, що враховує втрати на тертя робочих органів дозатора, (K = 1,1 - 1,2; О·-к. п, д. приводу, О· = 0,8. p> Дозування компонентів - процес, від якого залежить якість повнораціонних кормосумішей і комбікормів.
Велике поширення на комбікормових заводах отримав живить дозатор барабанного типу ДП-1, призначений для дозування сипких продуктів. Він являє собою сталевий корпус, всередині якого на валу укріплений барабан діаметром 0,33 м, що складається з окремих зірочок, між якими встановлені диски, що розділяють його на чотири секції. Секції зміщені відносно один одного на 10 В° по гвинтовій лінії, що дає можливість безперервно і рівномірно подавати компоненти. Дозатор ДП-1 забезпечує масовий витрата до 3,825 кг/с при розмірах приймального отвори 0,74 Х Х0.35 м і частоті обертання валу барабана - 0,517 с ~ : . Споживана потужність дозатора 0,25 кВт * Технологічний процес роботи барабанних дозаторів протікає в такий спосіб. Продукт, що надходить у приймальний патрубок, захоплюється обертовим барабаном і при перекиданні ковшів скидається у вихідний отвір.
Живлячий барабан отримує обертальний рух від приводного механізму. Продуктивність, дозатора регулюється храповим механізмом і зміною робочої довжини барабана.
У приймальні частини дозатора встановлений розпушувач, що усуває можливість ущільнення і зупинки продукту. У нижній частини корпусу дозатора встановлений перекидний клапан...
