>
Проектований кондуктор забезпечує задану точність, так як мм.
Для розрахунку на точність скористаємося формулою
В
де - допуск на вихідний розмір;
- очікувана похибка обробки.
Пристосування можна застосовувати лише в тому випадку, якщо воно забезпечує очікувану похибка обробки за заданим розміром не більше допуску на вихідний розмір.
У нашому випадку мм
В
де - похибка обробки, пов'язана з установкою пристосування на верстат;
- похибка обробки, пов'язана з установкою деталі в пристосування;
- похибка обробки, пов'язана з методом обробки.
Похибка установки деталі в пристосування Р складається з декількох складових:
В
де Рб ​​- похибка базування деталі в пристосуванні;
Р3 - похибка виготовлення та зносу пристосування.
Рпр = Різг + Різня
В
де - похибка обробки, пов'язана з похибкою установки пристосування на перехідну планшайбу;
- похибка обробки, пов'язана з установкою планшайби на верстат.
Визначаємо похибка, пов'язану з установкою пристосування
)
за таблицями допусків маємо:
В
max1 = 0,040 +0,025 = 0,065 (мм)
В
? П2 = Smax2 = 0,030 +0,019 = 0,049 мм (при посадці планшайби на шпиндель)
? П = 0,065 +0,049 = 0,114 (мм)
) Визначаємо похибка, пов'язану з установкою деталі в пристосування:
Рб дорівнює 0,5 допуску на установчий розмір Г?40h11
В
Рб = 0,5 В· 0,160 = 0,080 мм
Для нашого пристосування приймаємо Рз = 0
Різг = 0,015 мм;
Різня = 0,01 мм
Рпр = Різг + Різня = 0,015 +0,01 = 0,025 мм
В
) Похибка обробки, пов'язана з методом обробки? визначається жорсткістю технологічної системи, деформаціями, зносом інструменту. Для розглянутого випадку? = 0,015 мм. br/>В В
Таким чином, дане пристосування дозволяє забезпечити задану точність. Воно повністю придатне до роботи. br/>
. Опис конструкції і роботи пристосування
Основною частиною трикулачкового механізму є кулачки, які безпосередньо затискають і центрують заготовку. Патрон закріплюється на шпинделі верстата за допомогою перехідної планшайби. Дозволяє закріплювати деталі по внутрішнім і зовнішнім циліндричним поверхнях, а задній центр забезпечує жорсткість закріплення довгих деталей. Розширення діапазону закріплюються деталей досягається за рахунок зміни кулачків. p> У конструкції універсального трикулачкового патрона базування і закріплення заготовки здійснюється трьома збірними кулачками, що складаються з основного і змінного кулачків, що переміщуються в радіальних Т-образних пазах корпусу. На поверхні кулачків, звернених у бік корпусу, виконані ділянки архімедяної спіралі, які знаходяться в зачепленні зі спіраллю диска (равлик). Спіральний диск центрується на ступиці корпусу патрона. На протилежній стороні диска виконано конічне зубчасте колесо, в зачепленні з яким знаходяться 3 зубчастих колеса, встановлених в корпусі патрона. Відбивач служить для запобігання осьового переміщення спірального диска і запобігання від попадання стружки в зону конічного зачеплення. Привід кулачків здійснюється обертанням зубчастого колеса, який повідомляє рух спіральному диску, яке перетворюється в поступальний рух кулачків. Корпус патрона центрується діаметром D і закріплюється трьома болтами на перехідній планшайбі, яка з'єднана з шпинделем верстата. p> Для закріплення заготовки в патроні необхідно ввести її в розкриті кулачки з наступним затисненням. Задній центр являє собою нерухомий конус закріплений на задній бабці верстата. Конус точно виведений щодо осі обертання шпинделя. Задній центр забезпечує жорсткість закріплення заготовки, що в свою чергу знижує радіальне биття і деформацію оброблюваної деталі. br/>
ВИСНОВОК
У даній роботі було вибрано пристосування для заданого виду обробки (чистове точіння). Це пристосування було перевірено на точність і встановлено, що задана похибка (на биття) забезпечується. p align="justify"> Також був виконаний складальне креслення трикулачкового патрона з заднім центром і опис роботи даного пристосування.
Список використаної літератури
1. Шманьов В.А., Шулепов А.П., Аніпченко Л.А. Пристосування для виробництва двигунів літальних апаратів (Конструкція і проектування) - М.: Машинобудування, 1990 - 256 с. p align="justify">. Довідник технолога-машинобудівника. У 2-х томах. /За ред. А.Г. Косилової - М.: Машинобудування, 1985. p align="justify">. Фіраго В.П. Основи проектування технологічних процесів і пристосувань: методи обробки поверхонь. - М.: Машинобудування, 1973 - 468 с. p align="justify">. Горошкин А.К. Пристосування для металорізальних верстатів. - М.: Машинобудува...
