зерування, нарізування різьблень та інші.
За розташуванням шпинделя розрізняють вертикально і горизонтально-розточувальні верстати, а також верстати з постійним положенням шпинделя і радіально-свердлильні, допускається переміщення шпинделя, а іноді і нахил.
За кількістю шпинделів розрізняють одно-шпиндельні і багатошпиндельні.
Для глибокого свердління застосовують горизонтально-шпиндельні верстати (якщо глибина свердління> 10-ти діаметрів - свердління глибоке).
Розрізняють такі розточувальні верстати:
- горизонтально-розточувальні верстати;
- координатно-розточувальні верстати;
- алмазно-розточувальні верстати;
- спеціалізовані.
Горизонтально-розточувальні верстати призначені для обробки отворів з точними відстанями між усіма осями в деталях і відрізняються великою універсальністю.
координатно-розточувальні верстати з вертикальним розташуванням шпинделя мають більшу жорсткість конструкції, мають спеціальне вимірювальне обладнання і призначені для обробки отворів з особливо точним відстанню між осями.
Алмазно-розточувальні верстати застосовують для тонкого оздоблювального розточування отворів алмазним або твердосплавним різцем при високій швидкості різання. При обробці застосовують малі подачі і малі глибини різання.
У цій роботі проектується привід для вертикально-свердлильного верстата.
В
Малюнок 1.1.2 - Загальний вигляд верстата.
Органи управління:
1. Рукоятка переміщення столу.
2. Штурвал для підйому і опускання шпинделя.
Основні вузли верстата:
3. Стіл. p> 4. Шпиндельна бабка з коробкою подач.
5. Коробка передач. p> 6. Станина (колона). p> 7. Підстава станини. br/>
Даний верстат призначений для обробки деталей невеликої маси.
Область використання: основні виробничі цехи в умовах одиничного і дрібносерійного виробництва. Також верстат використовується в ремонтно-механічних та інструментальних цехах.
На фундаментної плиті 7 змонтована колона 6, в її верхній частині розміщується коробка передач 5 з електродвигуном. На вертикальних напрямних встановлена ​​шпиндельная бабця 4 всередині якої розміщується привід подач, який здійснює вертикальне переміщення шпинделя. Піднімати і опускати шпиндель можна механічно або вручну за допомогою штурвала 2. Для установки і закріплення пристосувань з заготівлею мається стіл 3, його можна встановлювати на різну висоту залежно від розмірів заготовки або пристосування.
Особливість вертикально-свердлильного верстата - для обробки отвору необхідно поєднати центр майбутнього отвору з віссю обертання інструменту.
В
2. Кінематичний розрахунок приводу ВЕРСТАТА
2.1 Вибір діапазону регулювання і числа ступенів передач коробки швидкостей
Основними технічними характеристиками вертикально-свердлильного верстата, визначальними його технологічні можливості є:
- граничні значення частот обертання n min = 18об/мін; n max = 1000об/хв,
- знаменник ряду частот обертання П† = 1,41.
Визначаємо діапазон регулювання:
В
Визначаємо число ступенів швидкості:
, приймаємо z = 14.
2.2 Розробка та побудова структурних сіток і графіка чисел оборотів
За заданому числу z = 14 визначаємо можливі типи схем складених структур, тому що прості розмножувальні структури не використовуємо.
Для z = 18 і П† = 1,41 зведемо основні можливі варіанти в таблицю 2.1.
Виходячи з принципу оптимізації, в основу якого покладено мінімальне число елементів приводу (кількість валів, шестерень, блоків і муфт) і максимальної кількості ступенів передач по швидкісній ланцюга, вибираємо в якості оптимальної структури - Структуру типу А1-2, вид структурної формули z = 14 = 2 (i 0 + i В· 2.3). br/>
Таблиця 2.2.1 - Варіанти коробок передач з складеним структурою для z = 18 і П† = 1,41.
Структурна формула
Вид структури
Основні показники приводу
Кількість шестерень
Кількість валів
Кількість блоків
Кількість передач по короткій ланцюга
Кількість муфт
2 (i 0 + i ' В· 2.3)
А в…
18
5
4
1
немає
2 (1 + i В· 2 +2 В· 2)
Б в…Ў
18
...
