у можна переробляти екологічно небезпечні хлорорганічні сполуки в цінні вуглеводні або їх хлоровані похідні. Продукти вичерпного гідрогенолізу можуть бути використані як компоненти палива. Хлористий водень також представляє певну комерційну цінність.
Труднощі промислового впровадження методу каталітичного гідродехлорірованія хлорорганічних відходів пов'язана з швидкою дезактивацією каталізаторів [5, 6]. У процесі каталітичного гідродехлорірованія відходи можуть бути використані тільки в освітленому вигляді. Використання реальних неосвітлений відходів, що містять неорганічні домішки і смолисті речовини, практично неможливо через дезактивації каталізаторів. У газофазних процесах гідрогенолізу дезактивація може бути викликана інгібуючу дію хлористого водню, що є побічним продуктом реакції, який, сорбируясь на поверхні каталізатора, блокує активні центри [4] освітою вуглецевих відкладень внаслідок олигомеризации на поверхні каталізаторів, спіканням активної фази. З метою нейтралізації отруйної дії НС1 гидрогенолиз ведуть в рідкій фазі, використовуючи акцептори хлористого водню - луги, аміни або солі карбонових кислот. Змив активного компонента під дією реакційного середовища і часткове руйнування каталізатора є основними причинами дезактивації каталізаторів в рідкій фазі [7].
Раніше була показана можливість переробки хлорорганічних відходів методом каталітичного жидкофазного гідродехлорірованія в присутності гетерогенних каталізаторів, містять паладій, при 250 - 330 "С в середовищі трансформаторного масла АМТ-300 (Пат. 2175313 РФ). В результаті гідрогенолізу хлорорганічних відходів отримують суміш вуглеводнів або їх нізкохлорірованних похідних і хлористого водню, утилізація яких не викликає труднощів.
Розглянемо процес переробки та знешкодження реальних неосвітлений промислових хлорорганічних відходів методом каталітичного жидкофазного гідродехлорірованія в присутності водню як гідрують агента.
При утилізації хлорорганічних відходів каталітичним гідродехлорірованіем використовувалися відходи ВАТ "Каустик" виробництв вінілхлориду, епіхлоргідріна і перхлоретілена. При виробництві однієї тонни вінілхлориду утворюється близько 30 кг хлорорганічних відходів, що представляють багатокомпонентну суміш хлорпроізводних етану і етилену і смолистих речовин (складу А). Основні компоненти складу А,% за масою: 40 - 43 1,2-діхлоре-тана; 30 - 35 1,1,2-тріхлоре-тана; 23-15 перхлоретілена, 1,1,2,2 - і 1,1,1,2-тетрахлорета-нів і 7 смолистих. У процесі отримання однієї тонни епіхлоргідріна утворюється до 450 кг відходів (склад Б), що включають хлорпроїзводниє пропану і пропілену та смолисті сполуки. Основними компонентами складу Б є,% за масою: 2,32 монохлорпропеновая фракція; 61,58 діхлорпропан-дихлор-пропеновая фракція; 30,5 1,2,3-тріхлорпропан; 5,6 висококіпя-щие (смоли). Відходи виробництва 1,1,2,2-тетрахлоретилену (склад В) являють собою суміш полихлоридов,% за масі: 36,07 гексахлоретан; 0,54 перхло-ретілен; 24,47 ...
