у контактний апарат і підігрівач аміаку. Рідкий аміак (парожидкостная суміш) через ресивер 1 надходить у випарник 2, де випаровується при 10-16 В° С і тиску 0,6 МПа. p> Після випарника газоподібний аміак очищають від масла і механічних домішок у фільтрі 3 та направляють в підігрівач аміаку 4, де він нагрівається до 80-120 В° С повітрям.
Очищене повітря та аміак надходять у змішувальну камеру 22 контактного апарату 20. Утвориться аміачно-повітряна суміш містить 9,6-10,0% NH 3 . Пройшовши тонку очищення в фільтрі, вбудованому в контактний апарат, аміачно-повітряна суміш надходить на двоступінчастий каталізатор, що складається з трьох платіноідних сето і шару неплатинового каталізатора. Нітрозні гази при температурі 840-860 В° С надходять в котел-утилізатор 19, розташований під контактним апаратом, де за рахунок їх охолодження отримують пар тиском 40 МПа з температурою 440 В° С. Котел живлять хімічно очищеною водою, деаерірованной в колоні 17. Деаерірованная вода проходить теплообмінник 16, де нагрівається нитрозного газами до 150 В° С, економайзер 18 і потім надходить у барабан котла-утилізатора 21.
Нітрозні гази після котла-утилізатора охолоджуються в економайзері 18, віддають свою теплоту в подогревателе 15 і потім надходять у водяній холодильник 14 для подальшого охолодження до 55 СС. При охолодженні нитрозному газів відбувається конденсація парів води з утворенням 40-45%-ної азотної кислоти, яка подається в газовий промивач 13. Сюди ж надходять нітрозні гази. p> У промивач відбувається одночасно з охолодженням промивка нитрозному газів від нітрит-нітратних солей і подальша конденсація азотної кислоти. Кислота з нижньої частини промивача подається у абсорбционную колону 10, а нітрозні гази стискуються в компресорі 12 до 11-12,6 МПа, нагріваючись при цьому до 210-230 В° С. Після стиснення нітрозні гази охолоджують в холодильнику 16 до 155-165 В° С. в холодильнику 11 другий щаблі до 60-65 В° С і подають у абсорбционную колону 10. На тарілках колони розташовані земеевікі для охолодження кислоти. Зверху в колону надходить паровий конденсат (Н 2 O) з температурою не вище 40 В° С. Знизу колони виводиться 58-60%-ва азотна кислота; вона надходить у продувальну колону 9 для видалення розчинених у ній оксидів азоту і далі направляється у сховище.
Відходить газ з абсорбційної колони нагрівається в підігрівачі (топковому пристрої) 8, змішується в змішувачі 7 з природним газом і підігрітий до 480 В° С направляється на каталітичну очищення від оксидів азоту в реактор. Каталізатором очищення служить алюмопалладіевий каталізатор АПК-2. Після каталітичного розкладання вихлопні гази, що містять до 0,008% оксидів азоту при температурі 750 В° С, надходять в рекупераціонние турбіну 5, що входить до складу газотурбінного агрегату. Тут теплова енергія вихлопних газів перетворюється на механічну з одночасним зниженням тиску газу до 0,95-1,05 МПа. Енергія, що виробляється в газовій турбіні, використов...
