ується для приводу компресорів 12 і 23 (нитрозного і повітряного).
Виробництво слабкої азотної кислоти під підвищеним тиском.
У 1960-х роках розроблений агрегат з виробництва азотної кислоти потужністю 120 тис. т рік під тиском 0,716 МПа з використанням високотемпературної каталітичного очищення вихлопних газів, що випускає продукцію у вигляді 53-58%-ної HNO 3 [1]. При розробці цієї схеми були переглянуті питання економічної ефективності виробництва за схемою АК-72, в результаті чого зменшено потужність установки з 380 тис. тонн до 120 тис. тонн на рік і знижено тиск у всій схемі. У Зокрема, абсорбери працюють при тиску 0,5-0,7 МПа. Покращена схема очищення хвостових газів.
Виробництво концентрованої азотної кислоти прямим синтезом з оксидів азоту.
Прямий синтез HNО 3 заснований на взаємодії рідких оксидів азоту з водою і газоподібним киснем під тиском до 5 МПа за рівнянням 2N 2 O 4 + O 2 + 2H 2 O в†’ 4HNO 3
100%-ний діоксид азоту при атмосферному тиску і температурі 21,5 В° С повністю переходить у рідкий стан. При окисленні аміаку отриманий NO окислюється в NO 2 , зміст якого в газовій суміші складає близько 11%. Перекласти діоксид азоту такої концентрації в рідкий стан при атмосферному тиску не представляється можливим, тому для скраплення оксидів азоту застосовують підвищений тиск.
Концентрування азотної кислоти за допомогою водовіднімаючих речовин. Отримати концентровану азотну кислоту перегонкою розведеної кислоти неможливо. При кипінні і перегонці розведеної азотної кислоти її можна упарити лише до змісту 68,4% HNO3 (Азеотропна суміш), після чого склад суміші, що переганяється не зміниться [1]. p> У промисловості перегонку розбавлених водних розчинів азотної кислоти здійснюють у присутності водовіднімаючих речовин (концентрована сірчана кислота, фосфорна кислота, концентровані розчини нітратів та ін.) Застосування водовіднімаючих речовин дає можливість знизити вміст водяної пари над киплячою сумішшю і збільшити вміст парів азотної кислоти, при конденсації яких виходить 98%-ва HNО 3 . p> Технологічна схема концентрування азотної кислоти з застосуванням сірчаної кислоти показана на малюнку 1.2.
В
Малюнок 1.2 - Схема концентрування розведеною азотної кислоти в присутності сірчаної кислоти: 1, 4 - напірні баки для азотної і сірчаної кислоти; 2 - контрольні ліхтарі; 3 - випарник розведеною азотної кислоти; 5 - коробка для регулювання подачі кислоти,; 6 - концентраційна колона, 7 - холодильник конденсатор; 8 - холодильник кислоти, що циркулює в башті; 9-вентилятор: 10 - поглинальна вежа; 11 - збірник; 12 - насос; 13 - холодильник концентрованої азотної кислоти, 14 - холодильник відпрацьованої сірчаної кислоти
Розбавлена ​​азотна кислота з напірного бака 1 подається в колону 6 через два витратоміра 2, включені паралельно. Один потік кислот...
