лу
метал рекристалізація деформація нагрів
Пластично деформований метал знаходиться в структурно-нестійкому стані. У ньому підвищена щільність дислокацій, вакансій. У такому металі навіть при кімнатній температурі можуть протікати процеси, що призводять його в більш стійкий стан. При підвищенні температури швидкість цих процесів зростає. За характером внутрішніх перетворень розрізняють процеси повернення (відпочинку) і рекристалізації. p align="justify"> Повернення протікає при порівняно низьких температурах, коли рухливість атомів мала. На цій стадії частково знижуються внутрішні напруги за рахунок зменшення спотворень кристалічної решітки, пов'язаного з перерозподілом дислокацій і зменшенням щільності точкових дефектів кристалічної будови. При цьому не спостерігається зміни мікроструктури в порівнянні з деформованим станом. p align="justify"> Часткове (незначне) зміна механічних властивостей за рахунок зняття пружних спотворень кристалічної решітки без помітної зміни мікроструктури називається поверненням.
В
Рисунок 2 - Залежність механічних властивостей від температури нагріву деформованого металу
Рекристалізація . При подальшому підвищенні температури, коли рухливість атомів зростає, і вони отримують можливість мігрувати в кристалічній решітці, відбувається утворення нових, вільних від дефектів, зерен равноосной форми. Таке утворення нових зерен равноосной форми взамін орієнтованої волокнистої структури деформованого металу називається процесом рекристалізації. При цьому механічні властивості різко змінюються і набувають значення, які метал мав до деформації. Відбувається повне разупрочнение деформованого металу, знижується твердість, межа плинності, міцності, а характеристики пластичності зростають (див. малюнок 2).
Мінімальна температура, при якій можливий процес рекристалізації, називається температурним порогом рекристалізації або температурою рекристалізації Т р . Абсолютна температура рекристалізації залежить від абсолютної температури плавлення металу Т пл (формула Бочвара):
Т р = а? Т пл , (1)
де а - коефіцієнт, що залежить від складу і структури металу;
для металів високої чистоти а = 0,1 - 0,2;
для металів технічної чистоти а = 0,3 - 0,4;
для сплавів а = 0,6 - 0,8;
для вуглецевих сталей а = 0,4.
Рекристалізація металів протікає у дві стадії.
Первинна рекристалізація...
