ну необхідно тісний взаємозв'язок кожної одиниці цеху між собою. p> Доменний цех складається з певних одиниць (обладнання) які можна поділити на п'ять основні блоки:
1) блок завантаження, службовець для перевезення і подачі вихідних матеріалів в піч, а також подача матеріалів необхідні для плавки;
2) блок зберігання, службовець для зберігання вихідних матеріалів і отриманого чавуну;
3) блок розвантаження, службовці для розвантаження вихідних матеріалів і сировини;
4) блок печі, який служить для основної частини плавки чавуну, де відбуваються основні процеси виплавки;
5) блок розливання, службовець для розливання, отриманого чавуну.
Безперервна подача шихтових матеріалів у доменну піч в певній послідовності по заданою програмою є одним і основних технологічних вимог при виплавці чавуну. Для цієї мети в багатьох доменних цехах безпосередньо біля печей розташовують бункерну естакаду, яка пов'язує технологічні потоки матеріалів, що надходять з агломераційної або збагачувальної фабрик, коксохімічного заводу або складу (рудного двору), з подачею цих матеріалів до скіпового підйомника і потім до завантажувального пристрою доменної печі. Естакада підноситься над рівнем цеху приблизно на 10 м.
У складі бункерної естакади є рудні і коксові бункера, а також бункера добавок. Рудні бункера, призначені для прийому залізовмісних компонентів шихти, розташовують зазвичай в два ряди вздовж фронту доменних печей, а коксові бункера - безпосередньо у скіпового підйомника з метою скорочення перевантажень і пов'язаного з цим зменшення дроблення коксу.
В
Рисунок 2 - Функціональна схема завантаження бункерів складу заповнювачів
Власне бункера виконують залізобетонними, металевими або змішаної конструкції. Для захисту від стирання внутрішні стінки і особливо горловини рудних бункерів футерують рейками, а коксових - плитками з литого каменю - діабазу. Над бункерами укладають рейки або влаштовують галереї для транспортних машин, здійснюють завантаження бункерів, а також решітки для попередження попадання в них великих предметів. Під бункерами розташовані живильники і грохоти для видачі та розсівання матеріалу, а також транспортують і взвешивающие пристрої, механізми і машини для подачі матеріалів до скіпового підйомника в відповідно до заданої програми завантаження доменної печі.
В
Малюнок 3 - Вагон-ваги :1-буферні пристрої, 2-запобіжні фартухи, 3-компресори, 4-рама, 5-ходові візки, 6-повітрозабірники, 7-кишені, 8-редуктор, 9-пневматичний циліндр, 10-кабіна машиніста, 11-двигун компресорів, 12-змійовик, 13-привід, 14-механізм обертання барабанних затворів, 15-електродвигун, 16-вентилятор, 17-фільтрівний елемент. <В
Процеси подачі компонентів шихти в бункери естакади, дозування і транспортування їх до скіпового підйомника в даний час механізовані і частково або повністю автоматизовані.
Під бункерної естакадою по осі с...