ановлені також три класи використання конвеєрів по продуктивності (П) на основі коефіцієнта завантаження:
, (2)
де - середня продуктивність конвеєра, т/ч.
Середня продуктивність конвеєра
, (3)
де = 0,6 - коефіцієнт, що враховує суміщення операцій [5].
Таблиця 2 - Клас використання конвеєра по продуктивності
ПараметрКласс використання конвеєра по продуктивності П1П2П3 менш 0,250,25 ... 0,630,63 ... 1
На базі встановлених класів використання (В, Н) регламентовані п'ять режимів роботи конвеєрів: ПЛ < span align = "justify"> - вельми легкий, Л - легкий, З - середній, Т - важкий, ВТ - вельми важкий (табл. 3).
Таблиця 3 - Режим роботи конвеєра
Клас використання за временіКласси використання конвеєра по продуктивності П1П2П3В1 ВЛВЛЛ В2 ЛЛС В3 ССТ В4 ТТВТ В5 ТВТВТ
Режим роботи конвеєра характеризує надійність транспортує машини.
Надійністю машини називається її властивість зберігати в часі у встановлених межах значення всіх параметрів, що характеризують здатність виконувати необхідні функції в заданих режимах і умови застосування, технічного обслуговування, ремонтів, зберігання і транспортування. Надійність машин включає їх безвідмовність, довговічність і ремонтопридатність. p align="justify"> Під безвідмовністю розуміють властивість машини безупинно зберігати працездатність протягом деякого певного часу.
Довговічністю називають властивість машини зберігати працездатність до настання до настання граничного стану при встановленій системі технічного обслуговування і ремонтів.
2. Розрахунок стрічкового конвеєра
Визначивши режим роботи конвеєра і склавши його технічну характеристику переходять до розрахунку основних елементів конвеєра.
Розрахунки, необхідні для проектування стрічкового конвеєра на основі складеної технічної характеристики доцільно проводити в такій послідовності.
Якщо швидкість руху стрічки u не активована, то вона вибирається залежно від характеристики вантажу, його щільності, ширини стрічки і умов експлуатації конвеєра (табл. 1 Додатку).
Перед визначенням ширини стрічки необхідно вибрати тип роликових опор. Ролики є найбільш масовим вузлом стрічкових конвеєрів [1] і їх вартість досягає 30% загальної вартості конвеєра. br/>
2.1 Стрічковий конвеєр для переміщення сипучих вантажів
Для переміщення сипучих вантажів найкраще підходять жолобчасті опори. Однак для конвеєрів завдовжки до 50 ... 60 м можна використовувати і плоскі ролікоопори, так як при русі стрічки в результаті вібрацій вантаж як би В«розтікаєтьсяВ» на стрічці, то при невеликій довжині конвеєра він не встигає розтікатися на величину більшу ширини плоскої стрічки.
Визначення основних параметрів
2.1.1 Визначення ширини стрічки
Ширину стрічки при плоских роликових опорах визначають за формулою
, (4)
де - швидкість транспортування, див. табл. 1 (Додатки);
- насипна (об'ємна) щільність вантажу, кг/м3, визначається за табл. 2 (Додатки);
- кут природного укосу, обираний для кожного вантажу за табл. 2 (Додатки);
Кb - коефіцієнт, що залежить від кута нахилу конвеєра.
Ширину стрічки при жолобчастих роликоопорах конвеєра визначимо за формулою
, (5)
де КП - коефіцієнт площі поперечного перерізу вантажу на стрічці.
Коефіцієнти КП і Кb рекомендують вибирати за табл. 3 (Додатки). p> Проектний розмір вибираємо найближче більше з номінального ряду за ГОСТ 22644-77: 400; 500;...
