650; 800; 1000; 1200; 1400; 1600; 2000; 2500; 3000 мм.
2.1.2 Вибір роликових опор
Найважливішими параметрами ролика (ГОСТ 22645 - 77 і ГОСТ 22646 - 77) є його діаметр d Р , розміри і тип підшипників . Ці параметри визначаються за діючою навантаженням який залежить від відстані між роликоопорами і розподіленої маси вантажу (насипної щільності), параметрів стрічки (ширина стрічки), швидкості і крупності вантажу.
Таблиця 4 - Рекомендації щодо вибору діаметра роликоопор
Діаметр ролика d Р , ммПараметрШіріна стрічки В Л , мм400 ... 6508001000 ... 120014001600 ... 2000 (83), 102 r , т/м 3 1,6 --- u , м/с21, 6 --- 108 r , т/м 3 21,6 --- u , м/с2, 5 --- 133 r , т/м 3 - 2 - u < span align = "justify">, м/с - 2,5 - 159 r , т/м < span align = "justify"> 3 -u , м/с - 43,2194; 219; 245 r , т/м 3 - 3,54 u , м/с - 46,3
Масу обертових частин роликових опор у наближених розрахунках застосовують емпіричні залежності:
- для трехроліковой опори, кг;
- для однероликові опори, кг,
де dР - діаметр ролика, мм;
, - емпіричні коефіцієнти: для ролика легкого типу = 8, = 9; для ролика середнього типу = 10, = 10; для ролика важкого типу = 15, = 12.
Крок між роликоопорами робочої гілки (lPР) і холостий гілки (lРХ = lPР Г— 2) приймаємо по табл. 4 (Додатки). p> Вибір кроку роликових опор у пункті завантаження заснований на двох міркуваннях. При малих значеннях кроку знижуються амортизуючі властивості провисаючої між опорами стрічки. Збільшення кроку за збільшеного провисання може призвести до утворення неприпустимих зазорів між стрічкою і направляючими бортами завантажувального пристрою і виникнення просипи дрібних фракцій і порізів зовнішньої обкладки стрічки. p> Для горизонтальних конвеєрів довжиною до 250 ... 300 м крок опор на вантаженої гілки стрічки в зоні дії великих натяжений в міру наближення до приводного барабану можна збільшувати до 2,0 ... 2,2 м.
Збільшений крок роликових опор, сприяючи поліпшенню прилягання стрічки до роликів, підвищує їх взаємне зчеплення і зменшує поперечну жорсткість ринви стрічки, знижуючи тим самим прагнення стрічки до поперечного зміщення.
Для центрування ходу стрічки застосовують центрирующие роликові опори. На конвеєрах довжиною менше 15 м центрирующие опори не встановлюють. br/>
.1.3 Визначення погонних навантажень (лінійних сил ваги)
Погонна сила тяжіння попередньо визначається емпіричними залежностями для:
стрічки, Н/м;
вантажу, Н/м.
Погонна сила тяжіння обертових частин роликових опор на відповідних гілках траси конвеєра:
робочої, Н/м;
холостий, Н/м.
.1.4 Тяговий розрахунок
Для виконання тягового розрахунку необхідно знати схему траси (рис. 3) з розмірами характерних ділянок та місцями розташування зосереджених сил опорів; розподілені погонні навантаження стрічки, вантажу і обертових частин роликоопор; коефіцієнти опорів руху стрічки.
Позначимо характерні точки траси конвеєра, починаючи нумерацію з точки з найменшим натягом. Зазвичай ця точка знаходиться в місці збігання стрічки з приводного барабана. p> При відомою схемою конвеєра і значення ...
