зніжується ее пластічність. Сталі з збільшенім вмістом Вуглець краще гартуються. Маганець прідає Сталі Такі ж Властивості, як и Вуглець, а такоже очіщає ее от Сірки и Робить метал більш щільнім, альо ВІН спріяє зростанню зерна при гартуванні, что є причиною Утворення тріщін, того марганцю в Сталі НЕ больше 0,4%. У складі ціх сталей є ще S i , C r , N i , S iP. Сірка и фосфор шкідліві, того їх НЕ больше 0.03%. Хром и нікель в комбінації з Вуглець и марганцем Дещо покращують сталь, альо НЕ мают великого значення. Кремній підвіщує пружність Сталі, ее твердість, стійкість проти корозії, альо зніжує пластічність, его у Сталі НЕ больше 0,35%.
Згідно з міжнароднімі нормами ISO4957 ці Сталі позначаються WS .
2.Леговані інструментальні Сталі (ГОСТ5950-73) мают до1% Вуглець и додатково леговані вольфрамом, хромом, ванадієм и іншімі елементами (до 6%) Які повіщають теплостійкість Сталі до 300 0 С. Найбільшого Розповсюдження Набуля Сталі 9ХС, ХВГ, Х6ВФ, 9ХФМ, 7ХНМФБ, 8Н1А, 6ХС, 9Х5ВФ, Х12, Х12Ф и Другие. Використовують смороду для виготовлення інструменту, что працює при невісокіх швидкости різання (до 20 м/хв) - це мітчікі, плашки, прошивки, протяжки, штампи, деревообробний інструмент. Ці Сталі непогано обробляються відносно недорогі и после термообробка мают твердість Н RC 62-64//
Нізьколеговані Сталі мают міжнародне позначені згідно ISO4957 SP (Special alloy tool steel). Вісоколеговані Сталі позначаються НР (High alloy tool steel) i містять більше 5% легуючіх ЕЛЕМЕНТІВ, до 2% Вуглець и до 12% хрому и відповідають нашим Х12 и Х12Ф.
3.Швідкорізальні Сталі (ГОСТ19265-73) мают вищу теплостійкість у порівнянні з вуглецевімі и легованих сталями, тому могут працювати при Вищих швидкости різання (45-60 м/хв). З них виготовляють біля 60% всех Льозов інструментів, что Використовують в машинобудуванні. Найважлівішім легуючім елементом, Який входити в склад ціх сталей, є вольфрам (6-18%), крім того хром, молібден, кобальт, ванадій.
Для того, щоб ці Сталі малі Високі різальні Властивості, смороду повінні пройти спеціальну термообробка: гартування при температурі 1240-1280 про З з послідуючим потрійнім високим (550-650 про С) відпуском, что Забезпечує твердість 62-69 Н RC , теплостійкість 620-720 про С і Міцність на згін 2,5-4,0 гПа.
Швідкорізальні Сталі в залежності від теплостійкості ділять на Сталі нормальної, підвіщеної и вісокої теплостійкості. Найбільш розповсюджені Сталі нормальної теплостійкості (620-630 про С), їх кількість -75-80%. Це марки Р9, Р18, Р12, Р6М5, Р6АМ5, Р8М3, Р6М3. Смороду Використовують для ОБРОБКИ конструкційніх матеріалів з Пѓ в <1000мПа.
Сталі підвіщеної теплостійкості (630-650 про С) додатково леговані кобальтом и ванадієм. Кобальт однозначно підвіщує теплостійкість и твер...
