зивати теплолічильник електромагнітним, ультразвуковим, вихровим і т. д.
У переважній більшості теплолічильників виконується вимірювання об'ємної витрати теплоносія і подальше обчислення масової витрати на основі даних про температуру і щільності (температура вимірюється, щільність обчислюється) [3].
Зазвичай в якості датчиків температури в складі теплолічильника застосовують підібрані за метрологічними характеристиками пари термосопротивлений, які підключаються до теплолічильника по двох-, трьох-, або чьотирьох схемою. Теплолічильник виконує вимірювання величини активного опору термосопротивления, компенсацію похибок, що вносяться лініями зв'язку, і обчислення температури теплоносія. p align="justify"> Датчики тиску також в незначній мірі впливають на технічні та споживчі властивості лічильника теплової, тим більше що для більшості практично важливих випадків застосування теплолічильника використання датчика тиску необов'язково. Обов'язковою є реєстрація тиску тільки на джерелах теплової енергії та у споживачів з відкритою системою теплоспоживання. Зазвичай датчики тиску мають уніфікований струмовий вихід 4 .. 20, 0 ... 20 або 0 ... 5 мА, а Теплообчислювач - сполучаються з ними вхід. p align="justify"> Найчастіше в Теплообчислювач не передбачена можливість підключення датчика тиску. Якщо така можливість існує, слід мати на увазі, що для живлення датчика тиску може знадобитися додаткове джерело напруги, якщо він не вбудований в Теплообчислювач [2]. p align="justify"> Температура і тиск теплоносія є вихідними параметрами для визначення питомої ентальпії теплоносія.
1.2 Датчики витрати теплоносія
Для вимірювання витрати теплоносія найбільш широке розповсюдження отримали датчики витрати з пристроями звуження потоку, ультразвукові, електромагнітні, вихрові та тахометричні датчики витрати.
Датчики витрати з пристроями звуження потоку або датчики витрати змінного перепаду тиску використовують залежність перепаду тиску на пристрої звуження потоку, встановленому в трубопроводі, від витрати.
Ці витратоміри мають ряд переваг, основними з яких є висока надійність вимірювань і низька залежність якості вимірювань від фізико-хімічних властивостей вимірюваної рідини. Однак ці прилади мають і недоліки: вузький динамічний діапазон, нелінійність характеристик, високий гідравлічний опір, який чиниться потоку рідини первинним перетворювачем, необхідність демонтажу для щорічної повірки, складність експлуатації, складний монтаж, необхідні довгі прямі ділянки трубопроводу до і після місця установки. Ці недоліки ускладнюють застосування даних приладів і стають очевидними у порівнянні з перевагами, створюваними застосуванням сучасних приладів інших типів [2]. p align="justify"> Принцип дії ультразвукових датчиків витрати заснований на випромінюванні і прийомі ультразвукового сигна...
