я новіх зерен.
А.А. Бочвар ВСТАНОВИВ залежність между температурою рекрісталізація температурою Плавлений чистих металів: Т Рекре = 0,4 Т пл
де Т Рекре и Т пл - відповідно температурами рекрісталізації и плавлення в кельвінах за термодінамічною шкалою.
температурами рекрісталізації для Деяк металів Такі:
Молібден___ 900 В° С Мідь___270 В° С
Залізо_____ 450 В° С Свінець__-30 В° С
У зв'язку з тим что при температурі рекрісталізації процес Утворення новіх зерен відбувається Дуже Повільно, для Прискорення процеса холоднодеформовані метали и сплави нагрівають до віщої температури, Наприклад вуглецеву сталь до 600 - 700 В° С, мідь до 500-700 В° С. Ці температурами и є температурами відпалу рекрісталізації.
перелогових від ступенів деформації розмір зерна Сталі после рекрісталізації виходе різній. При ПЄВНЄВ Ступені деформації (для Сталі 7-15%) после рекрісталізації Прокуратура: Дуже Великі зерна. Такий ступінь деформації назівається критичним ступенів деформації.
Щоб унікнуті сильного ЗРОСТАННЯ зерна при рекрісталізації деформацію Сталі закінчують Із ступенів обжимання, більш чем критичний ступінь деформації, або проводять відпал з ПОВНЕ фазові перекрісталізацією.
Відпал, что зменшує напругу. відбувається при нагріванні Сталі до температури 200-700 В° С (Частіше до 350-600 В° С) i подалі охолоджування з метою Зменшення внутрішньої напруги после технологічних операцій (литво, зварка, обробка різанням и ін.)
Відпал іншого роду. Це відпал, при якому фазові перетвореності (перекрісталізація) візначають его цільове призначення. Розрізняють наступні різновіді відпалу іншого роду: повний, неповний, Ізотермічний, нормалізаційній (нормалізація).
ПОВНЕ відпалу піддають доевтектоїдную сталь з метою создания дрібнозерністої структурованих, зниження твердості и Підвищення пластічності, зняття внутрішньої напруги.
При ПОВНЕ відпалі доевтектоїдную сталь нагрівають до температури на 20-30 В° С Вище за критичністю точку Ас3, тоб на 20-30 В° С Вище за лінію GS діаграмі залізо-цементит.
При нагріві до Такої температурами крупна початкова феритно-перлітна структура перетворюється на дрібну структуру аустеніту.
При Подалі повільному охолоджуванні (у печі Із швідкістю 100-200 Лљ С в годину до 500 В° С і далі на повітрі) з дрібнозерністого аустеніту утворюється дрібна феритно-перлітна структура. При ПОВНЕ відпалі відбувається подрібнення феритно-цементітной зерен доевтектоїдной сталі.
Заевтектоїдную сталь ПОВНЕ відпалу з нагрівом Вище критичної точки Аст (лінія SE) НЕ піддають, оскількі при повільному охолоджуванні цементит розташовується у вігляді Сітки по борознах зерен перліту погіршуючі, Механічні и Другие Властивості.
Неповне відпалу піддають доевтектоїдную и заевтектоїдную сталь з метою Перетворення пластинчастого перліту и Сітки цементиту на структуру зернистого перліту. Заевтектоїдная сталь Із структурою зернистого ...
